Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
15Х28 |
Позначення ГОСТ латиниця |
15X28 |
Трансліт |
15H28 |
За хімічним елементам |
15Cr28 |
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭИ349 |
Позначення ГОСТ латиниця |
EI349 |
Трансліт |
EhI349 |
За хімічним елементам |
- |
Опис
Сталь 15Х28 застосовується: для виготовлення зварних конструкцій (в якості замінника сталі 12Х18Н10Т), не піддаються дії ударних навантажень при температурі експлуатації не нижче -20 °С і для роботи в більш агресивних середовищах ніж сталь 08Х17Т; деталей електровакуумного обладнання; труб теплообмінної апаратури, що працює в агресивних середовищах; спаїв зі склом; апаратури, деталей, труб піролізних установок, теплообмінників, труб теплообмінної апаратури, що працює в агресивних середовищах.
Примітка
Жаростійка Сталь і корозійностійка феритного класу.
Температура інтенсивного утворення окалини в повітряному середовищі 1100−1150 °C.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75 |
Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В30 |
ГОСТ 5632-72 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73, TУ 3-746-83, TУ 14-1-1625-76, TУ 14-1-1729-76, TУ 14-1-4135-86, TУ 14-11-245-88 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 9940-81, TУ 14-3-1654-89 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-565-84 |
Термічна і термохімічна обробка металів |
В04 |
СТП 26.260.484-2004 |
Стрічки |
В34 |
TУ 14-1-2275-77, TУ 14-1-2289-84 |
Дріт сталевий легована |
В73 |
TУ 14-1-4611-89 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 5632-72 |
≤0.15 |
≤0.025 |
≤0.035 |
≤0.8 |
27-30 |
≤1 |
≤1 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.2 |
Fe - основа.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
Листовий гарячекатаний (1,5-3,9 мм) і холоднокатаний (0,7-3,9 мм) прокат по ГОСТ 5582-75. Відпал або відпустку при 740-780 °C |
- |
- |
≥530 |
≥17 |
- |
Сортовий прокат. Відпал при 760-780 °С |
- |
- |
≥530 |
≥30 |
- |
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по ГОСТ 5949-75. Відпал при 680-720 °C, охолодження на повітрі або у воді або без термообробки |
|
≥295 |
≥440 |
≥20 |
≥45 |
Сортовий прокат. Відпал при 760-780 °С |
- |
- |
≥11 |
≥147 |
≥100 |
Сортовий прокат гарячекатаний і кований по СТП 26.260.484-2004. Відпал при 720-780 °C, охолодження у воді або на повітрі |
|
- |
≥530 |
≥30 |
- |
Сортовий прокат. Відпал при 760-780 °С |
- |
- |
≥19 |
≥153 |
≥99 |
Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки по ГОСТ 9940-81 |
|
- |
≥441 |
≥17 |
- |
Сортовий прокат. Відпал при 760-780 °С |
- |
- |
≥26 |
≥104 |
≥99 |
- |
- |
≥76 |
≥48 |
≥92 |
- |
- |
≥170 |
≥60 |
- |
- |
- |
≥390 |
≥20 |
- |
- |
- |
≥500 |
≥18 |
- |
- |
- |
≥460 |
≥22 |
- |
- |
- |
≥490 |
≥29 |
- |
- |
- |
≥490 |
≥27 |
- |
- |
- |
≥8 |
≥139 |
≥100 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
0 |
220 |
89 |
7630 |
- |
700 |
- |
20 |
200 |
- |
7600 |
- |
- |
- |
100 |
216 |
86 |
- |
21 |
- |
10 |
200 |
210 |
84 |
- |
22 |
- |
105 |
300 |
204 |
80 |
- |
23 |
- |
105 |
400 |
193 |
76 |
- |
23 |
- |
- |
500 |
184 |
70 |
- |
24 |
- |
11 |
600 |
165 |
62 |
- |
25 |
- |
- |
700 |
- |
- |
- |
- |
- |
11 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Обмежено зварювана. Для зварювання застосовується ручне дугове зварювання електродами типу ЭА-2 і аргонодугове. Зварювання бажано проводити з підігрівом до 150-300 °С. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Схильна при нагріванні в інтервалі 520 °С із-за виділення б-фази. |
Температура кування |
Початку - 950-1000 °C, кінця - 750-800 °C. Охолодження виробляють на повітрі. |
Особливості термічної обробки |
Зварні вироби зі сталі 15X28 слід піддавати відпалу при 720-780 °С протягом 1-2 год, охолодження на повітрі. Не допускається проводити відпустку виробів при 450-550 °С, так як це призводить до 475 -градусної крихкості". |
Корозійна стійкість |
Зварні з'єднання із сталі 15Х28 схильні до міжкристалітної корозії. |