Сталь 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33)

Позначення

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	03Х21Н32М3Б
Позначення ГОСТ латиниця	03X21H32M3B
Трансліт	03H21N32M3B
За хімічним елементам	03Cr21Н32Mo3Nb

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП864
Позначення ГОСТ латиниця	EP864
Трансліт	EhP864
За хімічним елементам	-

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЧС33
Позначення ГОСТ латиниця	ChC33
Трансліт	ChS33
За хімічним елементам	ZrС33

Опис

Сталь 03Х21Н32М3Б застосовується: для виготовлення виробів, що працюють при високих температурах у спеціальних середовищах; парогенераторів для роботи при температурах до +750 °С; нафтопереробного устаткування, що працює в середовищах з підвищеним вмістом сірководню, хлоридів при температурах до +200 °С; обсадних і компресорних труб для свердловин, видобутку нафти і газу з підвищеним вмістом сірководню; пристроїв для подачі парогазової суміші у свердловини; трубопроводів для морської води.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 95-29-72, TУ 14-1-2492-78, TУ 14-1-720-73, TУ 14-1-720-94
Обробка металів тиском. Поковки	В03	TУ 14-1-1603-76, TУ 14-1-2513-78, TУ 14-1-4737-89
Стрічки	В34	TУ 14-1-2511-78
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-2512-78, TУ 14-1-769-73
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-2863-79
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	TУ 14-3-760-78, TУ 14-159-251-95, TУ 14-3-1316-85, TУ 14-156-31-95, TУ 14-3-758-78

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	Ti	Mo	Nb
TУ 14-1-2512-78	≤0.03	≤0.015	≤0.02	≤1	20-22	≤0.8	31.5-33	Залишок	≤0.2	≤0.03	-	≤0.1	3-4	0.9-1.2
TУ 14-159-251-95	≤0.03	≤0.01	≤0.015	1.3-1.7	20-22	≤0.35	31.5-33	Залишок	-	-	-	-	3-4	0.9-1.2
TУ 14-1-720-94	≤0.03	≤0.015	≤0.02	≤1	20-22	≤0.8	31.5-33	Залишок	≤0.2	≤0.025	≤0.12	≤0.1	3-4	0.9-1.2
TУ 14-1-769-73	≤0.03	≤0.015	≤0.015	1	20-22	≤0.8	31.5-33	Залишок	≤0.2	≤0.025	-	-	3-4	0.9-1.2

Fe - основа.
За ТУ 14-159-251-95 хімічний склад представлений для стали марки 03Х21Н32МЗБ-ВІ (ЕП864-ВІ). У хімічному складі стали допускається технологічна присадка ітрію, і / або інших рідкоземельних металів (РЗМ), до 0,05% кожного. Ці елементи вводяться з розрахунку і хімічним аналізом не визначаються, але вносяться в документ про якість труб.
За ТУ 14-1-720-73 хімічний склад представлений для стали марки 03Х21Н32МЗБ (ЕП864). допускаються відхилення за хімічним складом в межах таблиці 2 ГОСТ 5632, за винятком азоту. Відхилення по азоту, вуглецю, хрому, нікелю і інших елементів не передбачених таблицею 2 ГОСТ 5632 допускаються за згодою сторін.
За ТУ 14-1-2492-78 хімічний склад представлений для стали марки 03Х21Н32МЗБ (ЕП864). У хімічному складі стали допускаються відхилення від хімічного складу в межах таблиці 2 ГОСТ 5632, за винятком азоту і ніобію, за якими допускаються наступні відхилення: по азоту +0,0050%, по ніобію ± 0,050%.
За ТУ 14-1-769-73 хімічний склад представлений для стали марки 03Х21Н32МЗБ-ВІ (ЕП864-ВІ). У хімічному складі стали допускаються відхилення від хімічного складу в межах таблиці 2 ГОСТ 5632, за винятком азоту. Допускаються відхилення по вуглецю, хрому, нікелю і елементам, що не наведені в таблиці 2 ГОСТ 5632 - за погодженням сторін.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %
Сортовий прокат в стані поставки
	≥120	≥280	-	-
	≥216	≥540	≥28	-
Заготовки (поковки та штамповки) по ОСТ 95-29-72 в стані поставки: Аустенизация при 1020-1100 °C, охолодження у воді або на повітрі
	≥216	≥540	≥35	-
	≥167	≥440	-	-
Прутки із сталі 03Х21Н32М3Б-ВІ за ТУ 14-1-769-73. Аустенизация при 1050-1100 °C
	≥215	≥540	≥35	≥65
	≥167	≥440	≥35	≥55
	≥147	≥440	≥35	≥55
Трубна заготівля за ТУ 14-1-2492-78. Аустенизация при 980-1060 °C (час витримки після нагрівання 0,5 хв./1 мм. перерізу), охолодження у воді або на повітрі
	≥216	≥540	≥35	≥65
	≥167	≥440	≥35	≥55
	≥147	≥390	≥35	≥55
Трубна заготівля за ТУ 14-1-720-73. Аустенизация при 1050-1100 °C
	≥216	≥539	≥35	≥65
	≥167	≥441	≥35	≥55
	≥147	≥441	≥35	≥55

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Без обмежень.
Макроструктура і забрудненість	У макроструктурі трубної заготовки за ТУ 14-1-2492-78, ТУ 14-1-720-73 не повинно бути тріщин, газових бульбашок, слідів усадкової раковини, пухкості, шлакових включень, видимих неозброєним оком. Сталь перевіряється на забрудненість неметалевими включеннями. Норми допустимих дефектів за максимальним балом не повинні перевищувати: - оксидам строчечным - 2,0 бали; - оксидам точковим - 2,0 бали; - силікатів крихким - 2,0 бали; - силікатів пластичним - 1,5 бали; - силікатів недеформирующимся - 2,0 бали; - сульфидам - 1,5 бали; - нітриду титану і ніобію - 4,0 бала. Забрудненість неметалевими включеннями металу трубної заготовки за ТУ 14-1-720-73 проводиться за методом III-6 ГОСТ 1778. Максимальний бал по оксидам строчечным, оксидам точковим, силікатів недеформирующимся не повинен перевищувати 2,0 бали по кожному показнику; по сульфидам, силікатів крихким, силікатів пластичним - не більше 1,5 бали по кожному показнику; з нітриду титану і ніобію - не більше 4,0 бала.
Корозійна стійкість	Сталь 03Х21Н32М3Б володіє високим опором корозійного розтріскування і виразковій корозії в пароводяних середовищах, що містять хлориди і сірководень. По опору корозійного розтріскування в розчинах хлоридів у 100 разів перевершує сталь 08Х18Н10Т і в 80 разів сталь AISI 316L. По опору язвообразованию в 5 разів перевершує сталь 08Х18Н10Т і в 4 рази - сталь AISI 316L. Сталь в стані поставки не повинна мати схильністю до межкисталлитной корозії. Випробування проводяться на термічно оброблених зразках (Аустенизация при 980-1060 °C (час витримки після нагрівання 0,5 хв./1 мм. перерізу), охолодження у воді або на повітрі) з перекованной або перекатанной заготовки діаметром або стороною квадрата 80-100 мм за методом АМ ГОСТ 6032 з кип'ятінням протягом 15 годин після провокуючого нагріву до 650 °с З витримкою протягом 2-х годин.