Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
16Х20К6Н2МВФ |
| Позначення ГОСТ латиниця |
16X20K6H2MBF |
| Трансліт |
16H20K6N2MVF |
| За хімічним елементам |
16Cr20Co6Н2MoWV |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ЭП768 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
EP768 |
| Трансліт |
EhP768 |
| За хімічним елементам |
- |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
ВНС-22 |
| Позначення ГОСТ латиниця |
BHC-22 |
| Трансліт |
VNS-22 |
| За хімічним елементам |
WНС-22 |
Опис
Сталь 16Х20К6Н2МВФ застосовується: для виготовлення деталей пальникових пристроїв, чохлів термопар, деталей печей.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-957-74 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
V |
Mo |
W |
Co |
| TУ 14-1-957-74 |
0.14-0.18 |
≤0.02 |
≤0.02 |
≤0.5 |
18.5-20.5 |
≤0.5 |
2-2.5 |
Залишок |
0.18-0.3 |
1.1-1.4 |
0.3-0.6 |
5.5-6.5 |
Fe - основа.
За ТУ 14-1-957-74 хімічний склад наведено для стали марки 16Х20К6Н2МВФ-Ш (ЕП768-Ш). За умови дотримання вимог ТУ допускаються відхилення від норм хімічного складу: по вуглецю ± 0,010%, по ванадію ± 0,020%, по нікелю -0,20%, по хрому ± 0,050%, по вольфраму ± 0,050%, по молібдену + 0,020 / - 0,050%. У стали визначається вміст азоту, результати заносяться до сертифікату.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Прутки гарячекатані і ковані по ТУ 14-1-957-74. Загартування в масло з 1060±10 °С + Обробка холодом при мінус 70 °С протягом 2 годин + Відпустку при 640±20 °С (витримка 3 год), охолодження на повітрі (Ударна в'язкість KCV) |
| 20-25 |
≥735 |
≥980 |
≥11 |
≥48 |
≥590 |
302-376 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Макроструктура і забрудненість |
За ТУ 14-1-957-74 макроструктура стали на поперечних протруєному темплетах не повинна мати видимих без застосування збільшувальних приладів слідів усадкової раковини, тріщин, розшарувань, шлакових включень, підкоркових пузирів і межкристаллитных тріщин, порожнин, свищів. На макротемплете оцінюються наступні види дефектів та їх кількість допускається: - по центральній пористості ≤ 1 бала; - по точкової неоднорідності ≤ 1 бала; - за загальною плямистої ліквації ≤ 1 бала; - за ликвационному квадрату ≤ 1 бала; - за пошарової кристалізації і світлого контуру ≤ 3 бали. Інші дефекти, що класифікуються ГОСТ 10243 не допускаються. Норми макроструктури в балах уточнюються після поставки не менше 20 плавок. Оцінка забрудненості металу неметалевими включеннями проводиться за шкалами ГОСТ 1778 по: - оксидам строчечным; - силікатів крихким; - оксидам точковим; - силікатів пластичним; - силікатів недеформирующимся; - сульфидам. Фактичні результати оцінки забрудненості в балах заносяться в сертифікат. |
| Особливості виробництва виробів |
Прутки гарячекатані і ковані по ТУ 14-1-957-74 поставляються термічно обробленими з твердістю не більше 341 НВ (діаметр відбитка не менш 3,30 мм). |
