Сталь 20К

Позначення

Назва	Значення
Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	20К
Позначення ГОСТ латиниця	20K
Трансліт	20K
За хімічним елементам	20

Опис

Сталь 20К застосовується: для виготовлення фланців, днищ, цельнокованных і зварних барабанів парових котлів; напівмуфт, корпусів апаратів і інших деталей котлобудування і судин, працюючих під тиском і при температурі до +450 °С; в якості основного шару при виготовленні гарячекатаних двошарових корозійностійких аркушів.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В33	ГОСТ 10885-85, TУ 14-1-3922-84, TУ 14-1-4088-86
Листи і смуги	В23	ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19903-90
Класифікація, номенклатура і загальні норми	В30	ТТ 232-41-2007
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 05764417-013-93

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As	Al	V	Ca
Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	As	Al	V	Ca
TУ 14-1-3922-84	0.16-0.24	≤0.04	≤0.04	0.35-0.65	≤0.3	0.15-0.3	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.008	≤0.08	-	-	-
TУ 05764417-013-93	0.18-0.22	≤0.008	≤0.012	0.5-0.8	≤0.4	0.2-0.4	≤0.4	Залишок	≤0.3	-	-	0.01-0.04	0.05	0.02
ТТ 232-41-2007	0.18-0.22	≤0.008	≤0.015	0.5-0.8	≤0.4	0.2-0.4	≤0.4	Залишок	≤0.3	-	-	0.01-0.04	0.05	0.02

Fe - основа.
За ГОСТ 5520-79 в листах товщиною до 20 мм допускається масова частка марганцю до 0,80%. При виплавці сталі з керченських руд допускається масова частка миш'яку до 0,15%, при цьому масова частка фосфору повинна бути не більше 0,030%. На вимогу споживача масова частка сірки не повинна перевищувати 0,025, 0,030 або 0,035%, а фосфору 0,030 або 0,035%. При виплавці сталі в електропечах масова частка азоту повинна бути ≤ 0,012%.
За ТУ 05764417-013-93 хімічний склад наведено для стали марки 20ка. Зміст ванадію і кальцію в стали розрахункове і хімічним аналізом не визначається.
За ТТ 232-41-2007 хімічний склад наведено для стали марки 20ка. Зміст елементів (ванадію і кальцію), що вводяться з розрахунку хімічним аналізом не визначаються.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Лист гарячекатаний в стані поставки
21-40	≥240	≥410	≥24	-	≥637	-
4-20	≥250	≥410	≥24	-	≥686	-
41-60	≥230	≥410	≥24	-	≥588	-
Виливки в стані поставки. Без термообробки
-	≥220	≥420	≥22	≥35	≥490	-
Лист грячекатаный (вказано час і температура витримки)
-	235-245	425	30-32	59-83	-	-
-	185-215	350-360	27-31	65-68	-	-
-	235	395	32	62	-	-
-	175-195	360	30-33	62-64	-	-
-	210	395	29-31	60-62	-	-
Листи гарячекатані 37-40 мм
-	215-245	400-440	30	56	-	-
-	195	390	20	47-55	-	-
-	195	-	15-17	39	-	-
-	165	-	23	44-51	-	-
-	165	370	24	61	-	-
-	155	250	23	61	-	-
-	59	110	31-37	73-81	-	-
Листи гарячекатані 37-40 мм. Відпал при 880-900 °С
-	245	400-430	30	55-60	-	-
-	180-225	350-500	17-28	43-62	-	-
-	145-185	350-510	24	52-60	-	-
-	135-175	320-400	22-33	60-73	-	-
-	120-150	200-270	24-43	71-83	-	-
-	69-98	110-150	36-48	84-91	-	-
Заготовки для посудин, що працюють під тиском за ТУ 05764417-013-93 в стані поставки після основної термообробки (зразки для поковок поздовжні, для листів - поперечні; KCU - після механічного старіння)
	≥275	430-590	≥23	≥55	≥290	≥140
Листовий прокат зі сталі 20КА по ТТ 232-41-2007 після термічної обробки. У графі KCU вказано значення KCV
	≥275	430-590	≥23	-	≥490	-
Листи категорій: 2-5, 10, 11, 16, 18-21 (KCU - у стані постачання / після механічного старіння)
≤5	≥245	≤510	≥25	-	-	-
21-40	≥235	400-510	≥24	-	≥540/245	-
41-60	≥225	400-510	≥23	-	≥490/245	-
5-20	≥245	400-510	≥25	-	≥588/294	-
Прокат товстолистовий з ТУ 14-1-3922-84. Нормалізовані зразки
	≥206	≥392	≥20	-	≥490	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	207	7850	-	-	-	-
20	211	7870	-	200	-	482
100	204	7840	51	219	-	486
200	201	7810	49	292	119	470
300	196	7780	46	381	128	483
400	187	7740	42	487	132	533
500	176	7710	39	601	136	538
600	162	7670	36	758	136	584
700	-	7630	-	925	-	571
800	-	7640	-	1094	139	703
900	-	7610	-	1135	-	703
1000	-	7550	-	1167	-	695
1100	-	7490	-	1194	-	691
1200	-	-	-	1219	-	687

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Назва	Значення
Зварюваність	Зварюється без обмежень. Способи зварювання РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, ЕШС.
Склонность к отпускной хрупкости	Не схильна.
Температура кування	Початку - 1260 °C, кінця - 750 °C.
Флокеночутливість	не чутлива
Оброблюваність резаньем	У відпаленому стані при НВ 121-126 та ... =390 МПа Kn тб.спл.=1,50 Kn б.ст.=1,35.
Макроструктура і забрудненість	Макроструктура стали на протруєному темплетах не повинна мати видимих при візуальному контролі тріщин, розшарувань, флокенов, міхурів. Допускається наявність ділянок підвищеної травимости без порушення суцільності металу довжиною не більше 15 мм, а також окремі шлакові включення. Величина неметалевих включень (у балах), оцінена сукупно, визначається ГОСТ 1778, не повинна перевищувати норм по середньому балу: сульфіди, оксиди стрічковіі, силікати тендітні 2,5 бали по кожному параметру; силікати недеформирующиеся - 3,0 бали. Сульфідні та оксидні неметалеві включення повинні мати форму, близьку до глобулярной. Допускаються окремі сульфідні включення витягнутої форми.
Мікроструктура	Величина дійсного зерна повинна бути не більше 7 номера за ГОСТ 5639. Полосчатость структури листового прокату не повинна перевищувати бал 3 за шкалою ГОСТ 5640.