Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
12ХН2 |
Позначення ГОСТ латиниця |
12XH2 |
Трансліт |
12HN2 |
За хімічним елементам |
12CrН2 |
Опис
Сталь 12ХН2 застосовується: для виготовлення шестерень, валів, черв’яків, кулачкових муфт, поршневих пальців і інших цементованих деталей, до яких пред’являються вимоги високої міцності, пластичності і в’язкості серцевини і високої поверхневої твёрдості, що працюють під дією ударних навантажень і при негативних температурах.
Примітка
Сталь якісна конструкційна хромонікелева.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5.46-72, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них |
В62 |
ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 23270-89, ГОСТ 8731-87, ГОСТ Р 53383-2009, TУ 14-3-1654-89 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 14-1-1530-75 |
Листи і смуги |
В33 |
TУ 14-1-546-72 |
Стрічки |
В34 |
TУ 3-126-81 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 4543-71 |
0.09-0.16 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.3-0.6 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
1.5-1.9 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Труби безшовні гарячодеформовані в стані поставки термооброблені |
|
- |
≥392 |
≥539 |
≥14 |
- |
- |
- |
- |
Сортовий прокат (пруток). Загартування у воду або масло з 860 °С + Загартування у воду або масло з 760-810 °С + Відпустку при 180 °С, охолодження на повітрі або в маслі |
≤15 |
- |
≥590 |
≥780 |
≥12 |
≥50 |
≥863 |
- |
- |
Сортовий прокат. Нормалізація при 860 °С + Загартування в масло з 810 °С + Відпустку |
- |
200 |
≥830 |
≥1050 |
≥13 |
≥66 |
- |
- |
≥27 |
Сортовий прокат (пруток). Загартування в масло з 880 °C + Відпустку при 600 °C, охолодження в воді |
15-30 |
- |
≥420 |
≥550 |
≥29 |
≥79 |
≥363 |
- |
- |
Сортовий прокат. Нормалізація при 860 °С + Загартування в масло з 810 °С + Відпустку |
- |
300 |
≥860 |
≥980 |
≥12 |
≥68 |
- |
- |
≥25 |
Сортовий прокат (пруток). Цементація при 920-950 °С + Загартування в масло з 790-810 °С + Відпустку при 180-200 °С, охолодження на повітрі |
60-100 |
- |
≥590 |
≥780 |
≥12 |
≥45 |
≥677 |
≥249 |
57-63 |
Сортовий прокат. Нормалізація при 860 °С + Загартування в масло з 810 °С + Відпустку |
- |
400 |
≥890 |
≥950 |
≥12 |
≥70 |
- |
- |
≥24 |
Сортовий прокат (пруток). Ціанування при 840-860 °С + Загартування в масло з 840-860 °С + Відпустку при 180-200 °С, охолодження на повітрі |
30-60 |
- |
≥590 |
≥780 |
≥12 |
≥50 |
≥863 |
≥229 |
≥57 |
Сортовий прокат. Нормалізація при 860 °С + Загартування в масло з 810 °С + Відпустку |
- |
500 |
≥780 |
≥830 |
≥15 |
≥72 |
- |
≥216 |
- |
- |
600 |
≥590 |
≥670 |
≥22 |
≥76 |
- |
≥321 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
600 |
154 |
60 |
30 |
- |
136 |
586 |
700 |
141 |
55 |
29 |
- |
139 |
624 |
800 |
130 |
50 |
29 |
1050 |
139 |
624 |
900 |
- |
- |
- |
1120 |
- |
- |
1000 |
- |
- |
- |
- |
117 |
703 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Обмежено зварювана: РДС, АДС під флюсом. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Схильна. |
Температура кування |
Початку - 1250 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-300 мм - у мульди. |
Флокеночутливість |
не чутлива. |
Оброблюваність резаньем |
При НВ 156-207 Kn тб.спл.=0,8 Kn б.ст.=0,7. |