Сталь 40Х2Н2МА

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 40Х2Н2МА
Позначення ГОСТ латиниця 40X2H2MA
Трансліт 40H2N2MA
За хімічним елементам 40Cr2Н2Mo

Опис

Сталь 40Х2Н2МА застосовується: для виготовлення великих виробів, валів, дисків, редукторних шестернею, а також спеціальних кріпильних деталей.

Примітка

Сталь конструкційна високоякісна хромонікельмолібденова.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo
ГОСТ 4543-71 0.35-0.42 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 1.35-1.75 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.2-0.3
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. При заміні легирующего Mo на W позначення марки стали буде 40Х2Н2ВА.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Загартування в масло з 870 °С + відпустку при 600 °С, охолодження у воді або маслі
≤25 - 930 1080 10 - 45 765 -
Прокат. Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце вирізки зразка)
300-500 - 770 960 - 17 - 520 -
Гарт + відпустку (поковки)
300-500 - 590 735 12 - 35 432 235-277
Гартування в маслі з 870 °С + відпустку
- 400 1230 1400 12 - 49 - 430
Прокат. Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце вирізки зразка)
500-700 - 740 930 - 17 - - -
Гарт + відпустку (поковки)
300-500 - 640 785 11 - 33 432 248-293
Гартування в маслі з 870 °С + відпустку
- 500 1090 1200 16 - 60 - 350
Прокат. Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце вирізки зразка)
700-900 - 700 890 - 16 - 451 -
Гарт + відпустку (поковки)
≤100 - 735 880 13 - 40 579 277-321
Гартування в маслі з 870 °С + відпустку
- 600 850 950 20 - 62 - 280
Прокат. Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце вирізки зразка)
300-500 - 760 930 - 11 - 216 -
500-700 - 730 880 - 11 - 265 -
700-900 - 700 870 - 11 - 235 -
300-500 - 760 930 - 15 - 559 -
500-700 - 740 900 - 17 - 442 -
700-900 - 710 850 - 7 - 255 -
500-700 - 790 900 - - - 147 -
300-500 - 740 930 - 11 - 226 -
700-900 - 690 730 - - - 196 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d10 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність трудносвариваемая. Спосіб зварювання: РДС. Необхідний підігрів і подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости не схильна
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-350 мм - в ямі.
Флокеночутливість чутлива