Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	40Х2Н2МА
Позначення ГОСТ латиниця	40X2H2MA
Трансліт	40H2N2MA
За хімічним елементам	40Cr2Н2Mo

Опис

Сталь 40Х2Н2МА застосовується: для виготовлення великих виробів, валів, дисків, редукторних шестернею, а також спеціальних кріпильних деталей.

Примітка

Сталь конструкційна високоякісна хромонікельмолібденова.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo
ГОСТ 4543-71	0.35-0.42	≤0.025	≤0.025	0.3-0.6	1.25-1.65	0.17-0.37	1.35-1.75	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.2-0.3

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. При заміні легирующего Mo на W позначення марки стали буде 40Х2Н2ВА.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Загартування в масло з 870 °С + відпустку при 600 °С, охолодження у воді або маслі
≤25	-	930	1080	10	-	45	765	-
Прокат. Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце вирізки зразка)
300-500	-	770	960	-	17	-	520	-
Гарт + відпустку (поковки)
300-500	-	590	735	12	-	35	432	235-277
Гартування в маслі з 870 °С + відпустку
-	400	1230	1400	12	-	49	-	430
Прокат. Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце вирізки зразка)
500-700	-	740	930	-	17	-	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
300-500	-	640	785	11	-	33	432	248-293
Гартування в маслі з 870 °С + відпустку
-	500	1090	1200	16	-	60	-	350
Прокат. Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце вирізки зразка)
700-900	-	700	890	-	16	-	451	-
Гарт + відпустку (поковки)
≤100	-	735	880	13	-	40	579	277-321
Гартування в маслі з 870 °С + відпустку
-	600	850	950	20	-	62	-	280
Прокат. Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце вирізки зразка)
300-500	-	760	930	-	11	-	216	-
500-700	-	730	880	-	11	-	265	-
700-900	-	700	870	-	11	-	235	-
300-500	-	760	930	-	15	-	559	-
500-700	-	740	900	-	17	-	442	-
700-900	-	710	850	-	7	-	255	-
500-700	-	790	900	-	-	-	147	-
300-500	-	740	930	-	11	-	226	-
700-900	-	690	730	-	-	-	196	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₁₀	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	трудносвариваемая. Спосіб зварювання: РДС. Необхідний підігрів і подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости	не схильна
Температура кування	Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-350 мм - в ямі.
Флокеночутливість	чутлива

Сталь 40Х2Н2МА

Позначення