Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
30Х2НВА |
Позначення ГОСТ латиниця |
30X2HBA |
Трансліт |
30H2NVA |
За хімічним елементам |
30Cr2НW |
Опис
Сталь 30Х2НВА застосовується: для виготовлення тяжелонагруженних деталей машинобудування (валів, осей, зубчастих коліс).
Примітка
Конструкційна легована сталь з пониженим вмістом нікелю.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В20 |
ОСТ 1 90005-91 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
TУ 1-92-156-90 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
TУ 14-1-1885-85 |
0.27-0.34 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
1.6-2 |
0.17-0.37 |
1.4-1.8 |
Залишок |
≤0.25 |
- |
- |
- |
1.2-1.6 |
TУ 14-1-950-74 |
0.27-0.34 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
1.6-2 |
0.17-0.37 |
1.4-1.8 |
Залишок |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
1.2-1.6 |
Fe - основа.
За ТУ 14-1-1885-85 хімічний склад наведено для стали марки 30Х2НВА-ВД. Для забезпечення необхідної величини зерна дозволяється при виплавці сталі вводити ванадій з розрахунку змісту його в стали не більше 0,10%, вміст якого в стали не визначається. Наявність молібдену до 0,15%, титану до 0,030% не є бракувальною ознакою. У стали допускається часткова заміна вольфраму залишковим молібденом з розрахунку: одна вагова частина молібдену замінює три вагові частини вольфраму, при цьому вміст вольфраму в сталі повинно бути не менше 0,70%. Допустиме відхилення за вмістом марганцю в сталі ± 0,010%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Прутки та смуги г/к та ковані. Загартування в масло з 850-870 °C + відпустку, охолодження на повітрі або в маслі |
|
540-560 |
≥980 |
≥1180 |
≥10 |
≥45 |
≥785 |
341-388 |
- |
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
331-363 |
36-39 |
Прутки та смуги г/к та ковані. Загартування в масло з 850-870 °C + відпустку, охолодження на повітрі або в маслі |
|
580-620 |
≥835 |
≥980 |
≥12 |
≥55 |
≥1177 |
302-341 |
- |
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91 |
- |
- |
- |
980-1130 |
- |
- |
- |
285-341 |
30-36 |
Прутки із сталі 30Х2НВА за ТУ 14-1-1885-85. Загартування в масло з 850-870 °С + Відпустку, охолодження на повітрі або в маслі. У графі KCU вказані значення KCU вздовж волокна/KCU поперек волокна |
25 |
540-560 |
≥980 |
≥1180 |
≥10 |
≥45 |
≥785/- |
341-387 |
- |
25 |
580-620 |
≥835 |
≥980 |
≥12 |
≥55 |
≥1177/- |
302-341 |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Макроструктура і забрудненість |
Макроструктура стали при перевірці на зламах в поздовжньому напрямку і поперечних темплетах, відібраних від готового прокату, не повинна мати усадкової раковини, пухкості, міхурів, тріщин, розшарувань, шлакових включень і флокенов, а також дефектів зламу, перелічених у додатку 3 ГОСТ 10243. Центральна пористість, точкова неоднорідність і ликвационный квадрат не повинні перевищувати 1 бала; пошарова кристалізація і світлий контур - 3 бали еталонних шкал ГОСТ 10243. Всі інші дефекти, передбачені ГОСТ 10243, не допускаються. Забруднення сталі неметалічними включеннями повинна бути за середнім балом не вище (в балах): по оксидам точковим 1,5, по оксидам строчечным 2,0, за силікатів крихким 1,0, силікатів пластичним 1,0, силікатів недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, з нітриду строчечным і точковим 1,0. |