Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	20ХНР
Позначення ГОСТ латиниця	20XHP
Трансліт	20HNR
За хімічним елементам	20CrНB

Опис

Сталь 20ХНР застосовується: для виготовлення зубчастих коліс, вал-шестерень, черв’яків, кулачкових муфт, валиків, пальців, втулок і інших навантажених великих деталей, що працюють в умовах ударних навантажень.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромонікелева з бором.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	B	Ti
ГОСТ 4543-71	0.16-0.23	≤0.035	≤0.035	0.6-0.9	0.7-1.1	0.17-0.37	0.8-1.1	Залишок	≤0.3	≤0.05	0.001-0.005	≤0.06

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Нормалізація при 930 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 840 °C + відпустку при 200 °C, охолодження на повітрі
15-25	-	1370	1420	14	60	1060	-	-
Нормалізація при 930 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 840 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
≤25	-	1370	1420	14	60	1060	418	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку, хлажденіе після відпустки в маслі
-	200	1220	1520	10	54	481	-	47
Нормалізація при 930 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 840 °C + відпустку при 200 °C, охолодження на повітрі
25-75	-	970	1060	15	60	1060	-	-
Нормалізація при 930 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 840 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
100-150	-	830	1000	16	-	961	286	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку, хлажденіе після відпустки в маслі
-	300	1200	1400	-	-	481	-	46
Нормалізація при 930-950 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 780-830 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі або в маслі
≤15	-	980	1180	10	50	863	-	-
Нормалізація при 930 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 840 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
25-50	-	1110	1200	-	62	1442	340	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку, хлажденіе після відпустки в маслі
-	400	1180	1250	11	57	677	-	43
Нормалізація при 930 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 840 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
50-75	-	970	1060	15	60	1060	302	-
75-100	-	920	1000	15	60	1245	302	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку, хлажденіе після відпустки в маслі
-	600	740	780	16	65	1687	-	28

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	РДС. Рекомендується підігрів і подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости	схильна
Температура кування	Початку - 1150 °C, кінця - 800 °C.
Флокеночутливість	чутлива

Сталь 20ХНР

Позначення