Сталь 09СФА (09СФ)
Позначення
Назва | Значення |
---|---|
Позначення ГОСТ кирилиця | 09СФА |
Позначення ГОСТ латиниця | 09CFA |
Трансліт | 09SFA |
За хімічним елементам | 09СV |
Назва | Значення |
---|---|
Позначення ГОСТ кирилиця | 09СФ |
Позначення ГОСТ латиниця | 09CF |
Трансліт | 09SF |
За хімічним елементам | 09СV |
Опис
Сталь 09СФА застосовується: для виготовлення безшовних гарячедеформованих труб підвищеної корозійної стійкості та морозостійкості (ст. 09СФА), з зовнішнім діаметром від 89 до 325 мм класу міцності не менше К52, для внутріпромислових трубопроводів, що транспортують продукцію нафтових свердловин (газопроводів і напірних нафтопроводів при тиску до 4,6 МПа), а також в системах підтримки пластового тиску в умовах нафтовидобувних підприємств.
Примітка
Конструкційна легована сталь підвищеної корозійної стійкості та морозостійкості.
Стандарти
Назва | Код | Стандарти |
---|---|---|
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | TУ 14-162-14-96, TУ 1317-006.1-593377520-2003 |
Хімічний склад
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | V |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 14-162-14-96 | 0.08-0.12 | ≤0.015 | ≤0.015 | 0.6-0.8 | ≤0.25 | 0.5-0.7 | ≤0.25 | Залишок | ≤0.25 | - | 0.025-0.05 | 0.04-0.1 |
TУ 1317-006.1-593377520-2003 | 0.07-0.13 | ≤0.01 | ≤0.015 | 0.5-0.8 | ≤0.3 | 0.5-0.8 | ≤0.3 | Залишок | ≤0.3 | ≤0.008 | 0.02-0.05 | 0.05-0.12 |
Fe - основа.
За TУ 1317-006.1-593377520-2003 хімічний склад наведено для стали марки 09СФА. Масова частка водню в сталі в металі труби не повинна перевищувати 1,0 ppm (2,0 ppm - в ківшевою пробою. Допускається введення ніобію і титану з розрахунку отримання масової частки до 0,030% і 0,010% відповідно. У розкислення сталь для глобулярізаціі сульфідних включень вводять кальцій (силикокальций) або церій з розрахунку отримання масової частки 0,050%.
За ТУ 14-162-14-96 хімічний склад наведено для стали марки 09СФА. У стали допускаються відхилення за вмістом вуглецю (+0,020%), алюмінію (+0,010%), марганцю (+0,10%), сірки (+0,005%), фосфору (+0,005%). Допускається модифікування стали ферросилицием або силікокальцієм з розрахунку вмісту церію і кальцію в стали 0,050% кожного, зміст яких не контролюється, а в сертифікат заносяться розрахункові значення.
За TУ 1317-006.1-593377520-2003 хімічний склад наведено для стали марки 09СФА. Масова частка водню в сталі в металі труби не повинна перевищувати 1,0 ppm (2,0 ppm - в ківшевою пробою. Допускається введення ніобію і титану з розрахунку отримання масової частки до 0,030% і 0,010% відповідно. У розкислення сталь для глобулярізаціі сульфідних включень вводять кальцій (силикокальций) або церій з розрахунку отримання масової частки 0,050%.
За ТУ 14-162-14-96 хімічний склад наведено для стали марки 09СФА. У стали допускаються відхилення за вмістом вуглецю (+0,020%), алюмінію (+0,010%), марганцю (+0,10%), сірки (+0,005%), фосфору (+0,005%). Допускається модифікування стали ферросилицием або силікокальцієм з розрахунку вмісту церію і кальцію в стали 0,050% кожного, зміст яких не контролюється, а в сертифікат заносяться розрахункові значення.
Механічні властивості
Перетин, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | KCU, кДж/м2 | HRB |
---|---|---|---|---|---|
Труби безшовні гарячодеформовані термооброблені у стані поставки за ТУ 14-162-14-96 | |||||
338-470 | 461-627 | ≥28 | - | ≤90 | |
Труби безшовні нафтогазопровідні термооброблені у стані поставки за ТУ 1317-006.1-593377520-2003 (зразки, в стані поставки вказаний клас міцності, у графі KCU вказано значення KCV-50 °С) | |||||
89-325 | 372-491 | ≥510 | ≥23 | ≥980 | ≤92 |
Опис механічних позначень
Назва | Опис |
---|---|
sТ|s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB | Межа короткочасної міцності |
d5 | Відносне подовження після розриву |
KCU | Ударна в'язкість |
HRB | Твердість по Роквеллу (індентор сталевий, сферичний) |
Технологічні властивості
Назва | Значення |
---|---|
Корозійна стійкість | У середовищі H2S: швидкість загальної корозії ≤ 0,5 мм/рік; стійкість до водневого розтріскування CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стійкість до сульфидному корозійного розтріскування під напругою ≥ 75 % від σ0,2. |