Сталь 13ХФА (13ХФ)
Позначення
Назва | Значення |
---|---|
Позначення ГОСТ кирилиця | 13ХФА |
Позначення ГОСТ латиниця | 13XFA |
Трансліт | 13HFA |
За хімічним елементам | 13CrV |
Назва | Значення |
---|---|
Позначення ГОСТ кирилиця | 13ХФ |
Позначення ГОСТ латиниця | 13XF |
Трансліт | 13HF |
За хімічним елементам | 13CrV |
Опис
Сталь 13ХФА застосовується: для виготовлення трубної заготовки і труб безшовних гарячедеформованих нафтогазопровідних підвищеної корозійної стійкості та морозостійкості, призначені для використання в системах транспортують газ, системах нафтогазопроводів, технологічних промислових трубопроводів, що транспортують нафту і нафтопродукти, а також в системах підтримки пластового тиску в умовах північної кліматичної зони при температурі навколишнього середовища від -60°С до +40°С, температурою транспортуються середовищ від +5°С до +40°С і робочим тиском до 7,4 МПа; безшовних гарячедеформованих труб підвищеної корозійної стійкості та морозостійкості (ст. 13ХФА), з зовнішнім діаметром від 60 до 426 мм класу міцності не менше К52, для внутріпромислових трубопроводів, що транспортують продукцію нафтових свердловин (газопроводів і напірних нафтопроводів при тиску до 4,6 МПа); для виготовлення електрозварювальних экспандированных прямошовних труб підвищеної корозійної стійкості та морозостійкості, застосовуваних для газопроводів, технологічних і промислових трубопроводів на робочий тиск до 7,4 МПа транспортують нафту і нафтопродукти, для трубопроводів підтримання пластового тиску в будь-яких кліматичних зонах.
Примітка
Конструкційна легована сталь підвищеної корозійної стійкості та морозостійкості. Труби відрізняються від нафтогазопровідних труб звичайного виконання по
Стандарти
Назва | Код | Стандарти |
---|---|---|
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них | В62 | TУ 1383-010-48124013-03, TУ 1317-006.1-593377520-2003, TУ 1381-116-00186654-2013, TУ 1317-233-0147016-02, TУ 14-3Р-124-2012, TУ 1380-281-00147016-2004, TУ 1380-282-00147016-2004, TУ 14-1-5598-2010, TУ 1381-073-05757848-2014, TУ 1303-007-12281990-2015, TУ 1319-369-00186619-2012 |
Хімічний склад
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | N | Al | V | Mo | Zn | Sn | Sb | Pb | Bi | Nb |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TУ 1383-010-48124013-03 | ≤0.15 | ≤0.005 | ≤0.018 | ≤0.7 | 0.5-0.7 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Залишок | ≤0.25 | ≤0.008 | 0.02-0.05 | 0.04-0.09 | - | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.001 | - |
TУ 1317-233-0147016-02 | 0.13-0.17 | ≤0.015 | ≤0.018 | 0.45-0.65 | 0.5-0.7 | 0.17-0.37 | ≤0.3 | Залишок | ≤0.25 | ≤0.008 | 0.02-0.05 | 0.04-0.09 | - | - | - | - | - | - | - |
TУ 1317-006.1-593377520-2003 | 0.11-0.17 | ≤0.015 | ≤0.015 | 0.4-0.65 | 0.5-0.7 | 0.17-0.37 | ≤0.25 | Залишок | ≤0.25 | ≤0.008 | 0.02-0.05 | 0.04-0.09 | - | - | - | - | - | - | - |
TУ 1319-369-00186619-2012 | 0.12-0.17 | ≤0.005 | ≤0.015 | 0.47-0.65 | 0.52-0.68 | 0.19-0.38 | ≤0.25 | Залишок | ≤0.3 | ≤0.01 | 0.02-0.05 | 0.04-0.07 | - | - | - | - | - | - | - |
TУ 1381-116-00186654-2013 | ≤0.13 | ≤0.005 | ≤0.015 | ≤0.7 | 0.5-1 | 0.17-0.4 | ≤0.3 | Залишок | ≤0.3 | ≤0.01 | 0.02-0.05 | 0.04-0.1 | ≤0.3 | - | - | - | - | - | ≤0.04 |
За ТУ 1383-010-48124013-03 хімічний склад наведено для стали марки 13ХФА. Для забезпечення мелкозернистости і зв'язування азоту в нітрид і карбонітриди допускається введення титану і ніобію не більше 0,030% і 0,040% відповідно. Для глобулярізаціі неметалічних включень сталь раскисляют силікокальцієм або церієм. Сумарний вміст Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
За TУ 1317-006.1-593377520-2003 хімічний склад наведено для стали марки 13ХФА. Масова частка водню в сталі в металі труби не повинна перевищувати 1,0 ppm (2,0 ppm - в ковшевой пробі). Допускається введення ніобію і титану з розрахунку отримання масової частки до 0,030% і 0,010% відповідно. У розкислення сталь для глобулярізаціі сульфідних включень вводять кальцій (силикокальций) або церій з розрахунку отримання масової частки 0,050%.
За ТУ 1381-116-00186654-2013 хімічний склад наведено для стали марки 13ХФА. Масова частка кальцію в стали повинна бути не більше 0,0050% (50ppm). Для глобулярізаціі включень сталь обробляється кальцийсодержащими матеріалами. Допускається легування стали РЗМ. Співвідношення Ca / S не менше 1, допускається відхилення від регламентованого співвідношення Ca / S за умови забезпечення відповідності вимог ТУ по корозійних характеристикам. Допускається добавка титану з розрахунку отримання масової частки в стали не більше 0,030%. Сталь повинна бути піддана вакуумної дегазації: масова частка водню в рідкій сталі після дегазації повинна бути не більше 2,5ppm. Масова частка водню приймається за документом про якість листового прокату. При змісті водню більш 2,5ppm сляби повинні піддаватися протівофлокеновой обробці (ПФО) в опалювальних або неопалюваних кільцях. Масова частка Nb + V не більше 0,15%. Допустимі відхилення за хімічним складом: по вуглецю + 0,010%, по марганцю + 0,020%, по кремнію ± 0,050%, по сірці + 0,0010%, по фосфору + 0,0030%, по алюмінію + 0,010%, по міді +0,050 %, по нікелю +0,050, по хрому ± 0,050%, по ванадію + 0,020%, по азоту + 0,0010%. Значення вуглецевого еквівалента не повинні перевищувати 0,43, а параметра стійкості проти розтріскування Р cm не повинні перевищувати 0,24.
За ТУ 1319-369-00186619-2012 хімічний склад наведено для стали марки 13ХФА по ківшевою пробою. Сталь повинна піддаватися модифицирующей обробці сплавами кальцію і (або) рідкоземельними елементами (церієм і ін.). У разі використання модифицирующего елемента тільки кальцію, відношення масової частки кальцію до масовій частці сірки в сталі повинно бути не менше 1,0. Загальна масова частка кальцію не більше 0,0060%. Зміст водню в рідкій сталі повинно бути не більше 2,5 ppm. Допускається введення в сталь титану, ніобію та інших карбонітрідообразующіх елементів. Сумарна масова частка титану, ніобію і ванадію повинна бути не більше 0,15%. Величина вуглецевого еквіваленту не повинна бути більше 0,40% для труб з товщиною стінки менше 14 мм, і не більше 0,43% для труб з товщиною стінки 14 мм і більше.
Механічні властивості
Перетин, мм | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | KCU, кДж/м2 | HRC | HRB | HV, МПа |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Листовий прокат для труб за ТУ 1381-116-00186654-2013 (зразки поперечні, у графі KCU зазначено KCV-40°С) | |||||||
≥375 | 510-610 | ≥23 | ≥882 | - | ≤92 | - | |
Труби безшовні гарячодеформовані нафтогазопровідні підвищеної корозійної стійкості та морозостійкості за ТУ 1383-010-48124013-03. В стані поставки (вказані мехсвойства металу труб і KCV-40 °С) | |||||||
≥350 | ≥510 | ≥20 | ≥784 | - | ≤92 | - | |
Труби безшовні гарячодеформовані термооброблені у стані поставки за ТУ 1319-369-00186619-2012. У графі KCU зазначено KCV-50°З/KCU-60°С) | |||||||
372-491 | ≥510 | ≥23 | ≥981/588 | - | ≤92 | - | |
Труби безшовні нафтогазопровідні термооброблені у стані поставки за ТУ 1317-006.1-593377520-2003 (зразки, в стані поставки вказаний клас міцності, у графі KCU вказано значення KCV-50 °С) | |||||||
89-426 | 372-491 | ≥510 | ≥23 | ≥980 | - | ≤92 | - |
Труби безшовні нафтогазопровідні термооброблені у стані поставки за ТУ 1317-233-0147016-02 (зразки, в стані поставки вказаний клас міцності, у графі KCU вказано значення KCV-50 °С) | |||||||
- | 338-470 | 502-627 | ≥25 | ≥980 | - | ≤92 | - |
Труби по ТУ 1381-116-00186654-2013 (зразки поперечні, у графі KCU зазначено KCU-60°С/KCV-20°С) | |||||||
≥350 | 510-630 | ≥20 | ≥392/392 | ≤22 | - | ≤250 |
Опис механічних позначень
Назва | Опис |
---|---|
sТ|s0,2 | Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB | Межа короткочасної міцності |
d5 | Відносне подовження після розриву |
KCU | Ударна в'язкість |
HRC | Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
HRB | Твердість по Роквеллу (індентор сталевий, сферичний) |
HV | Твердість по Віккерсу |
Технологічні властивості
Назва | Значення |
---|---|
Макроструктура і забрудненість | Забрудненість стали труб за ТУ 1319-369-00186619-2012 неметалевими включеннями не повинна перевищувати за середнім балом (не більше): сульфіди (С) - 1,5 для труб виробництва ПНТЗ, 2,5 - для труб інших виробників; оксиди (ВІД, ОС) - 2,5; силікати (СГ, СП, СН) - 2,5; нітриди - 1,0. |
Мікроструктура | У мікроструктурі труб, підданих термообробці по режиму "повна гарт + відпустку" повинно бути не більше двох суцільних смуг фериту; допускається декілька розірваних смуг фериту. Полосчатость мікроструктури сталі труб, підданих термообробці по режиму "повне загартування + гарт з МКИ + відпустка" або за режимом "нормалізація + гарт з МКИ + відпустку" не повинна перевищувати 2 бали шкали 3 ГОСТ 5640. |
Корозійна стійкість | У середовищі H2S: швидкість загальної корозії ≤ 0,5 мм/рік; стійкість до водневого розтріскування CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стійкість до сульфидному корозійного розтріскування під напругою ≥ 75 % від σ0,2. За ТУ 1381-116-00186654-2013: Швидкість загальної корозії ≤0,5 мм/рік; Стійкість до водневого розтріскування CLR≤6%, CTR≤3%; Стійкість до корозійного розтріскування під напругою σth ≥70 % від σT. |
Швидкість корозії | Швидкість загальної корозії не повинна перевищувати 0,5 мм/рік. |