Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
20Г2Р |
| Позначення ГОСТ латиниця |
20G2P |
| Трансліт |
20G2R |
| За хімічним елементам |
20Mn2B |
Опис
Сталь 20Г2Р застосовується: для виготовлення високоміцних кріпильних виробів методом холодного об'ємного штампування.
Примітка
Сталь легована борсодержащая. Гарячекатаний і горячекалиброванный прокат поставляється з нормуванням прогартованості.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
TУ 14-1-4486-88, TУ 14-1-5490-2004 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
B |
| TУ 14-1-5490-2004 |
0.2-0.25 |
≤0.015 |
≤0.02 |
0.9-1.3 |
0.15-0.3 |
≤0.17 |
≤0.1 |
Залишок |
≤0.1 |
≤0.01 |
0.02-0.05 |
0.002-0.005 |
Fe - основа.
За ТУ 14-1-5490-2004 хімічний склад наведено для стали марки 20Г1Р.
Механічні властивості
| σB, МПа |
d5, % |
y, % |
HRC |
| Прокат гарячекатаний і горячекалиброванный. Без термічної обробки в стані поставки |
| ≤620 |
≥25 |
≥55 |
- |
| Прокат гарячекатаний і горячекалиброванный. Нагрівання під загартування до 900 °C, витримка 1 ч., охолодження в маслі з температурою 40-80 °C (час охолодження 7-8 хв., час перенесення зразка від печі до гартівного бака не більше 5 секунд) + відпуск: нагрівання до температури 450 °C (витяг 50 хв. без урахування часу нагріву), охолодження на повітрі (твердість HRC в центральній зоні після гарту/після гартування з відпуском) |
| ≤560 |
≥28 |
≥60 |
≥38/28 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
