Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
45Х |
Позначення ГОСТ латиниця |
45X |
Трансліт |
45H |
За хімічним елементам |
45Cr |
Опис
Сталь 45Х застосовується: для виготовлення валів, шестерень, осей, болтів, шатунів і інших деталей, до яких педъявляются вимоги підвищеної твёрдості, зносостійкості, міцності і працюють при незначних ударних навантаженнях.
Примітка
Сталь конструкційна якісна хромиста.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 1577-93 |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Сталь гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤179 |
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤229 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤229 |
Загартування в масло з 840 °C + відпустку при 520 °C, охолодження в воді |
25 |
- |
835 |
1030 |
9 |
45 |
490 |
- |
Гарт + Відпустку |
500-800 |
- |
315 |
570 |
11 |
30 |
290 |
167-207 |
Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 830 °С |
- |
300 |
1490 |
1710 |
10 |
27 |
- |
500 |
Гарт + Відпустку |
100-300 |
- |
395 |
615 |
15 |
40 |
540 |
187-229 |
Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 830 °С |
- |
400 |
1270 |
1490 |
12 |
37 |
- |
450 |
Гарт + Відпустку |
300-500 |
- |
395 |
615 |
13 |
35 |
490 |
187-229 |
Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 830 °С |
- |
500 |
1130 |
1240 |
17 |
50 |
- |
375 |
Гарт + Відпустку |
500-800 |
- |
395 |
590 |
12 |
33 |
390 |
174-217 |
Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 830 °С |
- |
600 |
880 |
1030 |
21 |
60 |
- |
300 |
Гарт + Відпустку |
100-300 |
- |
440 |
635 |
14 |
40 |
540 |
197-235 |
Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С |
- |
400 |
1490 |
1600 |
4 |
40 |
- |
- |
Гарт + Відпустку |
300-500 |
- |
440 |
635 |
13 |
35 |
490 |
197-235 |
Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С |
- |
500 |
1080 |
1190 |
10 |
52 |
- |
- |
Гарт + Відпустку |
≤100 |
- |
490 |
655 |
16 |
45 |
590 |
212-248 |
Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С |
- |
600 |
540 |
640 |
20 |
60 |
- |
- |
Гарт + Відпустку |
100-300 |
- |
490 |
655 |
13 |
40 |
540 |
212-248 |
100-300 |
- |
540 |
685 |
13 |
40 |
490 |
223-262 |
≤100 |
- |
590 |
735 |
14 |
45 |
590 |
235-277 |
≤100 |
- |
640 |
785 |
13 |
42 |
590 |
248-293 |
Нормалізація |
≤100 |
- |
315 |
570 |
17 |
38 |
390 |
167-207 |
300-500 |
- |
315 |
570 |
12 |
30 |
290 |
167-207 |
500-800 |
- |
315 |
570 |
11 |
30 |
290 |
167-207 |
≤100 |
- |
345 |
590 |
18 |
45 |
590 |
174-217 |
100-300 |
- |
345 |
590 |
17 |
40 |
540 |
174-217 |
300-500 |
- |
345 |
590 |
14 |
38 |
490 |
174-217 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
a, 10-6 1/°С |
0 |
206 |
78 |
7820 |
- |
20 |
206 |
- |
7820 |
- |
100 |
- |
- |
- |
128 |
200 |
- |
- |
- |
13 |
300 |
- |
- |
- |
13 |
500 |
- |
- |
- |
137 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Трудносвариваемая. Способи зварювання: РДС - необхідні підігрів і подальша термообробка. КТС - необхідна подальша термообробка. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Схильна. |
Температура кування |
Початку - 1250 °C, кінця - 780 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-300 мм - у мульди. |
Флокеночутливість |
Чутлива. |