Сталь 30Х

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 30Х
Позначення ГОСТ латиниця 30X
Трансліт 30H
За хімічним елементам 30Cr

Опис

Сталь 30Х застосовується: для виготовлення гарячекатаного товстолистового прокату; суцільнокатаних кілець різного призначення, осей, валів, важелів, болтів, гайок і інших дрібних деталей; кріпильних деталей, що працюють при температурах не вище +400 °C; деталей трубопровідної арматури з сортового прокату; штампованих заготовок і поковок (потрібно термообробка: загартування в масло і відпустку у воді або маслі).

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромиста.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Листи і смуги В33 ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004
Листи і смуги В23 ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.13-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 8319.4-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Термічна і термохімічна обробка металів В04 СТ ЦКБА 026-2005

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.24-0.32 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
ГОСТ 10702-78 0.24-0.32 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.6 0.8-1.1 ≤0.2 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. Відповідно до замовлення може бути встановлено зміст Si = 0,10-0,37%, Mn = 0,4-0,8%.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Сталь гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
- - - - - - - - ≤170
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні
- - - - - - - - ≤207
- - - - - - - - ≤187
- - - - - - - - ≤187
Загартування в масло від 850-870 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою у воді або маслі
150 470-530 395 615 15 - 40 539 187-229
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
120 - 520 720 - 21 65 - -
Загартування у воду з 800 °С
- 300 540 900 11 - 53 200 -
Пруток діаметром 40 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
- - 570 790 25 - 65 1270 -
Загартування в масло від 850-870 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою у воді або маслі
60 470-530 440 635 16 - 45 588 197-235
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
160 - 410 720 - 18 64 - -
Загартування у воду з 800 °С
- 400 560 860 13 - 54 390 -
Пруток діаметром 40 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
- - 510 650 21 - 74 980 -
Загартування в масло з 850-870 °C + відпустку при 500-600 °С, охолодження на повітрі
40 - 670 850 17 - 65 1000 -
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
40 - 510 720 - 22 66 - -
Загартування у воду з 800 °С
- 500 440 690 18 - 70 390 -
Пруток діаметром 40 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
- - 450 500 14 - 75 830 -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
100 - 395 615 17 - 45 590 187-229
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
80 - 520 720 - 21 66 - -
Загартування у воду з 800 °С
- 600 490 670 17 - 74 540 -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
25 - 690 880 12 - 45 690 -
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
120 - 420 680 - 28 60 - -
160 - 420 670 - 27 61 - -
40 - 490 680 - 27 65 - -
80 - 480 680 - 28 62 - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 83 7820 - 210 - -
20 208 - 7820 - 210 - -
100 211 - 7800 47 259 124 482
300 197 - 7740 42 417 134 513
500 175 - 7670 36 636 142 555
200 - - 7770 44 330 13 496
400 - - 7700 39 517 138 532
600 - - 7630 32 778 146 583
700 - - 7590 29 934 148 620
800 - - 7610 26 1106 12 703
900 - - 7506 27 1145 - 687
1100 - - 7470 - 1205 - 670
1200 - - 7430 - 1230 138 678
1000 - - - - - 128 687

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір
a Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність зварюється обмежено. РДС, ЕШС з підігрівом і подальшою термообробкою.
Склонность к отпускной хрупкости схильна
Температура кування Початку - 1250 °C, кінця - 800 °C. уповільнене Охолодження.
Флокеночутливість чутлива