Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	30Х
Позначення ГОСТ латиниця	30X
Трансліт	30H
За хімічним елементам	30Cr

Опис

Сталь 30Х застосовується: для виготовлення гарячекатаного товстолистового прокату; суцільнокатаних кілець різного призначення, осей, валів, важелів, болтів, гайок і інших дрібних деталей; кріпильних деталей, що працюють при температурах не вище +400 °C; деталей трубопровідної арматури з сортового прокату; штампованих заготовок і поковок (потрібно термообробка: загартування в масло і відпустку у воді або маслі).

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромиста.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Листи і смуги	В33	ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004
Листи і смуги	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.13-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 8319.4-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТ ЦКБА 026-2005

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.24-0.32	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 10702-78	0.24-0.32	≤0.035	≤0.035	≤0.6	0.8-1.1	≤0.2	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. Відповідно до замовлення може бути встановлено зміст Si = 0,10-0,37%, Mn = 0,4-0,8%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Сталь гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
-	-	-	-	-	-	-	-	≤170
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні
-	-	-	-	-	-	-	-	≤207
-	-	-	-	-	-	-	-	≤187
-	-	-	-	-	-	-	-	≤187
Загартування в масло від 850-870 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою у воді або маслі
150	470-530	395	615	15	-	40	539	187-229
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
120	-	520	720	-	21	65	-	-
Загартування у воду з 800 °С
-	300	540	900	11	-	53	200	-
Пруток діаметром 40 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
-	-	570	790	25	-	65	1270	-
Загартування в масло від 850-870 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою у воді або маслі
60	470-530	440	635	16	-	45	588	197-235
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
160	-	410	720	-	18	64	-	-
Загартування у воду з 800 °С
-	400	560	860	13	-	54	390	-
Пруток діаметром 40 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
-	-	510	650	21	-	74	980	-
Загартування в масло з 850-870 °C + відпустку при 500-600 °С, охолодження на повітрі
40	-	670	850	17	-	65	1000	-
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
40	-	510	720	-	22	66	-	-
Загартування у воду з 800 °С
-	500	440	690	18	-	70	390	-
Пруток діаметром 40 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
-	-	450	500	14	-	75	830	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
100	-	395	615	17	-	45	590	187-229
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
80	-	520	720	-	21	66	-	-
Загартування у воду з 800 °С
-	600	490	670	17	-	74	540	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
25	-	690	880	12	-	45	690	-
Загартування у воду з 850 °С + відпустку при 550 °С
120	-	420	680	-	28	60	-	-
160	-	420	670	-	27	61	-	-
40	-	490	680	-	27	65	-	-
80	-	480	680	-	28	62	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₄	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	208	83	7820	-	210	-	-
20	208	-	7820	-	210	-	-
100	211	-	7800	47	259	124	482
300	197	-	7740	42	417	134	513
500	175	-	7670	36	636	142	555
200	-	-	7770	44	330	13	496
400	-	-	7700	39	517	138	532
600	-	-	7630	32	778	146	583
700	-	-	7590	29	934	148	620
800	-	-	7610	26	1106	12	703
900	-	-	7506	27	1145	-	687
1100	-	-	7470	-	1205	-	670
1200	-	-	7430	-	1230	138	678
1000	-	-	-	-	-	128	687

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
a	Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	зварюється обмежено. РДС, ЕШС з підігрівом і подальшою термообробкою.
Склонность к отпускной хрупкости	схильна
Температура кування	Початку - 1250 °C, кінця - 800 °C. уповільнене Охолодження.
Флокеночутливість	чутлива

Сталь 30Х

Позначення