Сталь 33ХС

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 33ХС
Позначення ГОСТ латиниця 33XC
Трансліт 33HS
За хімічним елементам 33CrС

Опис

Сталь 33ХС застосовується: для виготовлення поліпшених деталей пружинного типу порівняно невеликих перетинів, від яких вимагається висока міцність, зносостійкість і пружність.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромо-кремниста.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Загартування у воду або масло з 920 °C + відпустку при 630 °C, охолодження у воді або маслі
≤25 - 690 880 13 50 780 -
Загартування у воду з 910 °С + відпустку при 600-620 °С, охолодження в воді
≤80 - 720 900 16 50 580 262
Загартування в масло з 900 °С + відпустку при 200-400 °С (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
- 200 1610 1750 10 48 863 510
Загартування в масло з 920-940 °С + відпустку при 250-270 °С, охолодження на повітрі
≤40 - - 1670 8 45 480 444-514
Загартування у воду з 910 °С + відпустку при 600-620 °С, охолодження в воді
120-160 - 510 720 16 50 580 212
Загартування в масло з 900 °С + відпустку при 200-400 °С (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
- 320 1490 1640 10 49 765 470
Нормалізація при 920 °С, охолодження на повітрі + відпустку при 650-670 °С, охолодження на повітрі
≤240 - 295 590 17 40 285 179
Загартування у воду з 910 °С + відпустку при 600-620 °С, охолодження в воді
160-200 - 410 670 16 50 580 -
Загартування в масло з 900 °С + відпустку при 200-400 °С (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
- 400 1340 1470 10 52 579 430
Загартування у воду з 910 °С + відпустку при 600-620 °С, охолодження в воді
200-240 - 390 670 16 50 580 -
Загартування в масло з 900 °С + відпустку при 520-600 °С (витримка 2 ч.), охолодження в воді
- 520 1070 1180 14 59 863 350
Загартування у воду з 910 °С + відпустку при 600-620 °С, охолодження в воді
80-120 - 650 840 16 50 580 -
Загартування в масло з 900 °С + відпустку при 520-600 °С (витримка 2 ч.), охолодження в воді
- 600 900 1110 18 63 1158 300
Загартування в масло з 910 °С + відпустку при 600-620 °С, охолодження в воді
≤30 - 780 940 12 50 580 285
30-50 - 670 860 12 50 580 255

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 214 84 7640 40 - -
20 214 - 7640 40 - -
100 206 80 - 38 12 466
200 196 76 - 37 128 508
300 186 73 - 37 134 529
400 176 69 - 35 137 563
500 168 65 - 33 143 592
600 157 61 - 31 147 622
700 137 53 - 29 15 634
800 127 49 - 27 15 634
1000 - - - - 124 664

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність трудносвариваемая. Способи зварювання: РДС - необхідні підігрів і подальша термообробка. КТС - необхідна подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости схильна
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 850 °C.
Флокеночутливість не чутлива
Оброблюваність резаньем при НВ 229-269 Kn тб.спл.=0.7 Kn б.ст.=0.4