Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
50Х |
Позначення ГОСТ латиниця |
50X |
Трансліт |
50H |
За хімічним елементам |
50Cr |
Опис
Сталь 50Х застосовується: для виробництва валів, шпинделів, настановних гвинтів, великих зубчастих коліс, редукторних валів, опорних кілець, валків гарячої прокатки та інших поліпшених деталей, до яких пред’являються вимоги підвищеної твёрдості, зносостійкості, міцності, що працюють при незначних ударних навантаженнях.
Примітка
Сталь конструкційна якісна хромиста.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 4543-71 |
0.46-0.54 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.8-1.1 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
Загартування в масло з 820 °C + відпустку при 650 °C |
≤25 |
- |
760 |
980 |
10 |
- |
45 |
590 |
- |
- |
Гарт + Відпустку |
500-800 |
- |
345 |
590 |
12 |
- |
38 |
390 |
174-217 |
- |
Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 820 °С [118] |
- |
300 |
1670 |
1810 |
10 |
- |
30 |
- |
520 |
- |
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 100 мм. Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
- |
87 |
- |
21 |
37 |
- |
- |
- |
Загартування в масло з 830 °C + відпустку при 190 °C |
≤25 |
- |
1270 |
1470 |
6 |
- |
22 |
290 |
- |
46 |
Гарт + Відпустку |
100-300 |
- |
540 |
685 |
13 |
- |
40 |
490 |
223-262 |
- |
Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 820 °С [118] |
- |
400 |
1520 |
1670 |
13 |
- |
40 |
- |
470 |
- |
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 100 мм. Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
- |
43 |
- |
14 |
23 |
- |
- |
- |
Загартування в масло з 830 °C + відпустку при 520 °C, охолодження в воді |
≤25 |
- |
885 |
1080 |
9 |
- |
40 |
390 |
- |
- |
Гарт + Відпустку |
100-300 |
- |
590 |
735 |
13 |
- |
40 |
490 |
235-277 |
- |
Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 820 °С [118] |
- |
500 |
1270 |
1420 |
17 |
- |
52 |
- |
400 |
- |
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 100 мм. Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
- |
25 |
- |
16 |
20 |
- |
- |
- |
Гарт + Відпустку |
≤100 |
- |
640 |
785 |
13 |
- |
42 |
590 |
248-293 |
- |
Пруток діаметром 25 мм Загартування в масло з 820 °С [118] |
- |
600 |
1030 |
1180 |
21 |
- |
60 |
- |
320 |
- |
Зразок діаметром 10 мм, довжиною 100 мм. Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 600-650 °С, охолодження на повітрі |
- |
- |
- |
21 |
- |
35 |
61 |
- |
- |
- |
Нормалізація |
≤100 |
- |
345 |
590 |
18 |
- |
45 |
590 |
174-217 |
- |
Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С + відпустку, охолодження в маслі [84] |
- |
400 |
1520 |
1620 |
- |
4 |
39 |
49 |
- |
- |
Нормалізація |
100-300 |
- |
345 |
590 |
17 |
- |
40 |
540 |
174-217 |
- |
Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С + відпустку, охолодження в маслі [84] |
- |
500 |
1180 |
1270 |
- |
9 |
50 |
147 |
- |
- |
Нормалізація |
300-500 |
- |
345 |
590 |
14 |
- |
38 |
490 |
174-217 |
- |
Пруток діаметром 50 мм. Загартування в масло з 820 °С + відпустку, охолодження в маслі [84] |
- |
600 |
540 |
850 |
- |
17 |
61 |
- |
- |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
d10 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
a, 10-6 1/°С |
0 |
207 |
78 |
7820 |
- |
20 |
207 |
- |
7820 |
- |
100 |
- |
- |
- |
128 |
200 |
- |
- |
- |
13 |
300 |
- |
- |
- |
13 |
500 |
- |
- |
- |
138 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
трудносвариваемая. Способи зварювання: РДС - необхідні підігрів і подальша термообробка. КТС - необхідна подальша термообробка. |
Склонность к отпускной хрупкости |
схильна |
Температура кування |
Початку - 1250 °C, кінця - 770 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, перерізу 101-300 мм - у мульди. |
Флокеночутливість |
чутлива |
Оброблюваність резаньем |
У горячекатанном стані при НВ 207 та ... =630 МПа Kn тб.спл.=0.85 Kn б.ст.=0.80 |