Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
30ХН2МА |
| Позначення ГОСТ латиниця |
30XH2MA |
| Трансліт |
30HN2MA |
| За хімічним елементам |
30CrН2Mo |
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
30ХНМА |
| Позначення ГОСТ латиниця |
30XHMA |
| Трансліт |
30HNMA |
| За хімічним елементам |
30CrНMo |
Опис
Сталь 30ХН2МА застосовується: для виготовлення колінчастих валів, шатунів, відповідальних болтів, шпильок, спеціального кріплення, дисків, зірочок та інших відповідальних деталей, що працюють в складних умовах навантаження при нормальних, знижених і підвищених температурах.
Примітка
Сталь конструкційна високоякісна хромонікельмолібденова.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70 |
| Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Механічні властивості
| Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
| Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 530 °С, охолодження на повітрі |
| ≤15 |
- |
785 |
980 |
10 |
45 |
765 |
- |
| Прутки. Нормалізація при 860 °С, охолодження в воді + відпустку при 680 °С + Загартування в масло з 850 °С + відпустку 600-620 °С, охолодження в воді |
| 120-160 |
- |
720 |
850 |
15 |
57 |
932 |
245 |
| Гарт + відпустку (поковки) |
| 100-300 |
- |
540 |
685 |
13 |
40 |
481 |
223-262 |
| Загартування в масло з 850 °С + відпустку (витримка 1 ч.) |
| - |
200 |
1550 |
1750 |
10 |
587 |
125 |
- |
| Поковки перетином 80 мм. Загартування + високий відпустку |
| - |
- |
1100 |
1200 |
15 |
589 |
125 |
- |
| Після гарту 1150 °С і НТМО (700 °С, деформація 50%), охолодження в масло + відпустку при 200 °С (витримка 4 ч.) |
| - |
- |
1620 |
1860 |
- |
25 |
343 |
500 |
| Прутки. Нормалізація при 860 °С, охолодження в воді + відпустку при 680 °С + Загартування в масло з 850 °С + відпустку 600-620 °С, охолодження в воді |
| 15-40 |
- |
900 |
1000 |
12 |
62 |
1472 |
300 |
| Загартування в масло з 850 °С + відпустку (витримка 1 ч.) |
| - |
300 |
1450 |
1600 |
13 |
608 |
90 |
- |
| Поковки перетином 80 мм. Загартування + високий відпустку |
| - |
- |
950 |
1100 |
16 |
618 |
120 |
- |
| Після гарту з 1150 °С і НТМО (500 °С, деформація 50%), охолодження в масло +відпустку при 200 °С (витримка 4 ч.) |
| - |
- |
1760 |
2050 |
- |
20 |
353 |
540 |
| Прутки. Нормалізація при 860 °С, охолодження в воді + відпустку при 680 °С + Загартування в масло з 850 °С + відпустку 600-620 °С, охолодження в воді |
| 160-200 |
- |
600 |
800 |
16 |
55 |
785 |
240 |
| Загартування в масло з 850 °С + відпустку (витримка 1 ч.) |
| - |
400 |
1300 |
1400 |
11 |
587 |
100 |
- |
| Поковки перетином 80 мм. Загартування + високий відпустку |
| - |
- |
800 |
950 |
20 |
736 |
100 |
- |
| Після гарту з 1150 °С і НТМО (900 °С, деформація 50%), охолодження в масло + відпустку 200 °С (витримка 4 ч.) |
| - |
- |
1550 |
1760 |
- |
40 |
392 |
460 |
| Прутки. Нормалізація при 860 °С, охолодження в воді + відпустку при 680 °С + Загартування в масло з 850 °С + відпустку 600-620 °С, охолодження в воді |
| 200-240 |
- |
600 |
800 |
17 |
53 |
736 |
230 |
| Загартування в масло з 850 °С + відпустку (витримка 1 ч.) |
| - |
500 |
1100 |
1200 |
15 |
638 |
125 |
- |
| Поковки перетином 80 мм. Загартування + високий відпустку |
| - |
- |
700 |
800 |
20 |
785 |
70 |
- |
| Прутки. Нормалізація при 860 °С, охолодження в воді + відпустку при 680 °С + Загартування в масло з 850 °С + відпустку 600-620 °С, охолодження в воді |
| 40-80 |
- |
800 |
930 |
13 |
63 |
1373 |
275 |
| Загартування в масло з 850 °С + відпустку (витримка 1 ч.) |
| - |
600 |
900 |
1000 |
19 |
687 |
200 |
- |
| Поковки перетином 80 мм. Загартування + високий відпустку |
| - |
- |
450 |
540 |
30 |
912 |
105 |
- |
| Прутки. Нормалізація при 860 °С, охолодження в воді + відпустку при 680 °С + Загартування в масло з 850 °С + відпустку 600-620 °С, охолодження в воді |
| 80-120 |
- |
700 |
850 |
15 |
62 |
1177 |
250 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
| 0 |
204 |
80 |
7850 |
| 20 |
204 |
- |
- |
| 100 |
201 |
79 |
- |
| 200 |
194 |
76 |
- |
| 300 |
186 |
72 |
- |
| 400 |
182 |
69 |
- |
| 500 |
171 |
67 |
- |
| 600 |
159 |
61 |
- |
Опис фізичних позначень
| Назва |
Опис |
| Е |
Модуль нормальної пружності |
| G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
| r |
Щільність |
| l |
Коефіцієнт теплопровідності |
| R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. уповільнене Охолодження. Для великих перерізів проводиться противофлокенная обробка. |
| Флокеночутливість |
чутлива |