Сталь 30ХМ

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 30ХМ
Позначення ГОСТ латиниця 30XM
Трансліт 30HM
За хімічним елементам 30CrMo

Опис

Сталь 30ХМ застосовується: для виготовлення шестерень, валів, цапф, шпильок, гайок, болтів та інших різноманітних деталей, що працюють при температурах до 450−500 °С.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромомолибденовая.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-904-74

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.26-0.34 ≤0.035 ≤0.035 0.4-0.7 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.15-0.25 ≤0.2
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Загартування в масло з 880 °C + відпустку при 540 °C, охолодження у воді або маслі
≤15 - 735 930 11 45 765 - -
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
100 - 700 830 17 65 137 - 27
Гарт + відпустку (поковки)
100 - 395 615 17 45 481 187-229 -
Загартування в масло з 880 °С
- 200 1320 1520 12 50 69 - 49
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
- - 590 730 20 70 186 - -
Нормалізація при 860 °C
100-150 - 350 600 16 45 392 - -
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
80 - 760 890 14 64 108 - 30
Гарт + відпустку (поковки)
100-300 - 440 635 16 45 579 197-235 -
Загартування в масло з 880 °С
- 300 1330 1450 11 51 49 - 45
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
- - 490 660 21 70 - - -
Відпал при 860-880 °C
100 - 300 550 18 45 - - -
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
120 - 690 840 18 63 118 - 25
Гарт + відпустку (поковки)
100 - 440 635 14 40 530 197-235 -
Загартування в масло з 880 °С
- 400 1220 1370 12 55 69 - 42
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
- - 520 710 21 69 206 - -
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
40 - 790 930 13 61 118 - 30
Гарт + відпустку (поковки)
100 - 490 655 16 45 579 212-248 -
Загартування в масло з 880 °С
- 500 1080 1130 16 60 127 - 36
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
- - 480 630 22 75 199 - -
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
60 - 740 870 16 64 127 - 31
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
- - 430 500 22 80 142 - -
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
100 - 610 780 18 64 147 - 25
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
- - 340 330 29 89 142 - -
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
80 - 660 790 17 67 137 - 25
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, пресований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- - 80 130 69 67 - - -
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
120 - 620 750 16 63 137 - -
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, пресований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- - 41 56 64 100 - - -
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
40 - 650 820 17 71 147 - 27
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, пресований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
- - 14 26 55 100 - - -
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
60 - 630 800 17 69 157 - 27

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 208 7820 - 230 - -
20 208 7820 - 270 - -
100 207 7800 46 - 116 462
200 204 7770 44 334 125 -
300 197 7740 42 425 132 462
400 188 7700 42 524 139 -
500 176 7660 39 628 138 -
600 160 - 37 757 146 -
700 - - 36 - 143 -
800 - - 32 - - -

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність обмежено зварювана. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом. Рекомендується підігрів і подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости не схильна
Температура кування Початку - 1260 °C, кінця - 760 °C-800. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-300 мм - у мульди.
Флокеночутливість малочутливі
Оброблюваність резаньем Після гарту і відпустки при НВ 229-269 ... =930 МПа Kn тб.спл.=0.7 Kn б.ст.=0.3