Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	30ХМ
Позначення ГОСТ латиниця	30XM
Трансліт	30HM
За хімічним елементам	30CrMo

Опис

Сталь 30ХМ застосовується: для виготовлення шестерень, валів, цапф, шпильок, гайок, болтів та інших різноманітних деталей, що працюють при температурах до 450−500 °С.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромомолибденовая.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-904-74

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.26-0.34	≤0.035	≤0.035	0.4-0.7	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.15-0.25	≤0.2

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Загартування в масло з 880 °C + відпустку при 540 °C, охолодження у воді або маслі
≤15	-	735	930	11	45	765	-	-
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
100	-	700	830	17	65	137	-	27
Гарт + відпустку (поковки)
100	-	395	615	17	45	481	187-229	-
Загартування в масло з 880 °С
-	200	1320	1520	12	50	69	-	49
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
-	-	590	730	20	70	186	-	-
Нормалізація при 860 °C
100-150	-	350	600	16	45	392	-	-
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
80	-	760	890	14	64	108	-	30
Гарт + відпустку (поковки)
100-300	-	440	635	16	45	579	197-235	-
Загартування в масло з 880 °С
-	300	1330	1450	11	51	49	-	45
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
-	-	490	660	21	70	-	-	-
Відпал при 860-880 °C
100	-	300	550	18	45	-	-	-
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
120	-	690	840	18	63	118	-	25
Гарт + відпустку (поковки)
100	-	440	635	14	40	530	197-235	-
Загартування в масло з 880 °С
-	400	1220	1370	12	55	69	-	42
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
-	-	520	710	21	69	206	-	-
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
40	-	790	930	13	61	118	-	30
Гарт + відпустку (поковки)
100	-	490	655	16	45	579	212-248	-
Загартування в масло з 880 °С
-	500	1080	1130	16	60	127	-	36
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
-	-	480	630	22	75	199	-	-
Загартування у воду з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
60	-	740	870	16	64	127	-	31
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
-	-	430	500	22	80	142	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
100	-	610	780	18	64	147	-	25
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 650 °С
-	-	340	330	29	89	142	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
80	-	660	790	17	67	137	-	25
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, пресований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	-	80	130	69	67	-	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
120	-	620	750	16	63	137	-	-
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, пресований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	-	41	56	64	100	-	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
40	-	650	820	17	71	147	-	27
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, пресований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з
-	-	14	26	55	100	-	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 500 °С (вказано місце вирізки зразка)
60	-	630	800	17	69	157	-	27

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	R, НОм · м	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	208	7820	230	-	-	-
20	208	7820	270	-	-	-
100	207	7800	-	46	116	462
200	204	7770	-	44	-	-
300	197	7740	-	42	-	-
400	188	7700	-	42	-	-
500	176	7660	-	39	-	-
600	160	-	-	37	-	-
700	-	-	-	36	143	-
800	-	-	-	32	-	-

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	обмежено зварювана. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом. Рекомендується підігрів і подальша термообробка.
Схильність до відпускної крихкості	не схильна
Температура кування	Початку - 1260 °C, кінця - 760 °C-800. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-300 мм - у мульди.
Флокеночутливість	малочутливі
Оброблюваність резаньем	Після гарту і відпустки при НВ 229-269 ... =930 МПа Kn тб.спл.=0.7 Kn б.ст.=0.3