Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
50Г2 |
Позначення ГОСТ латиниця |
50G2 |
Трансліт |
50G2 |
За хімічним елементам |
50Mn2 |
Опис
Сталь 50Г2 застосовується: для виготовлення шестерень, дисків тертя, шестеренних валів та інших деталей, що працюють на стирання.
Примітка
Сталь конструкційна якісна марганцовистая.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008 |
Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004 |
Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
ГОСТ 4543-71 |
0.46-0.55 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.4-1.8 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. Відповідно до замовлення може бути встановлено зміст Mn = 1,2-1,6%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
d10 |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 650 °С, охолодження на повітрі |
≤25 |
- |
420 |
730 |
11 |
- |
35 |
- |
- |
Нормалізація |
100-300 |
- |
315 |
570 |
14 |
- |
35 |
334 |
167-207 |
Загартування в масло з 820 °С + відпустка + витримка після відпустки 30 хв, охолодження в маслі |
- |
400 |
1200 |
1320 |
- |
5 |
37 |
- |
- |
Нормалізація |
≤80 |
- |
- |
810 |
10 |
- |
40 |
- |
241 |
100 |
- |
315 |
570 |
17 |
- |
38 |
382 |
167-207 |
Загартування в масло з 820 °С + відпустка + витримка після відпустки 30 хв, охолодження в маслі |
- |
500 |
980 |
1130 |
- |
12 |
43 |
- |
- |
Нормалізація при 810-830 °С, охолодження на повітря + відпустку при 400-500 °С, охолодження на повітрі |
300-500 |
- |
- |
680 |
12 |
- |
30 |
- |
241 |
Нормалізація |
100-300 |
- |
345 |
590 |
17 |
- |
40 |
530 |
174-217 |
Загартування в масло з 820 °С + відпустка + витримка після відпустки 30 хв, охолодження в маслі |
- |
600 |
680 |
830 |
- |
15 |
57 |
- |
- |
Нормалізація |
100 |
- |
345 |
590 |
18 |
- |
45 |
579 |
174-217 |
100 |
- |
395 |
615 |
17 |
- |
45 |
579 |
187-229 |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
d10 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
Фізичні характеристики
Температура |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
100 |
41 |
113 |
200 |
40 |
122 |
300 |
38 |
122 |
400 |
36 |
- |
500 |
35 |
123 |
600 |
- |
147 |
800 |
- |
147 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
не застосовується для зварних конструкцій. |
Склонность к отпускной хрупкости |
схильна |
Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 750 °C-800. Заготовки перерізом до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-200 мм - у мульди, 201-300 мм - у закритому мульди. |
Флокеночутливість |
малочутливі |