Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	20Г
Позначення ГОСТ латиниця	20G
Трансліт	20G
За хімічним елементам	20Mn

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	20Г1
Позначення ГОСТ латиниця	20G1
Трансліт	20G1
За хімічним елементам	20Mn1

Опис

Сталь 20 Г застосовується: для виготовлення після поліпшення заклепок відповідального призначення; після цементації або ціанування — поршневих пальців, фрикційних дисків, пальців ресор, кулачкових валів, болтів, гайок, шестірнею, черв’яків і інших деталей з високою твердістю і зносостійкістю поверхні; без термообробки — зварних подмоторных рам, башмаков, косинок; холоднодеформованих труб, призначених для виготовлення втулок ланок гусениць і поршневих пальців до двигунів тракторів; смугового прокату, що застосовується для виготовлення деталей автомобілів.

Примітка

Сталь якісна конструкційна марганцовистая.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, TУ 14-2-341-78
Листи і смуги	В33	ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-522-93, TУ 14-1-1832-76, TУ 14-1-522-73
Листи і смуги	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	TУ 14-3-316-74, TУ 14-3-575-90

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.17-0.24	≤0.035	≤0.035	0.7-1	≤0.3	0.17-0.37	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	d₁₀	y, %	HB, МПа	HRC
Сталь гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
-	-	-	-	-	-	-	-	≤179	-
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні
-	-	-	-	-	-	-	-	≤187	-
Смуга в стані поставки (без термообробки в травленом стані) по ТУ 14-1-522-93
-	-	≥275	≥450	≥24	-	-	-	-	-
Нормалізація при 880°C, повітря.
≤25	-	≥275	≥450	≥24	-	-	≥50	-	-
Загартування у воду з 890 °С + відпустку 450 °С, олія
20	-	≥390	≥450	-	≥8	-	≥67	-	-
Загартування у воду з 890 °С + відпустку 400-600 °С, олія
-	400	≥920	≥980	-	-	≥6	≥67	-	-
Нормалізація при 900 °С, повітря + відпустку при 610 °С, охолодження на повітрі
≤650	-	≥235	≥430	≥24	-	-	-	126-163	-
Загартування у воду з 890 °С + відпустку 450 °С, олія
40	-	≥300	≥360	-	≥12	-	≥74	-	-
Загартування у воду з 890 °С + відпустку 400-600 °С, олія
-	500	≥700	≥780	-	-	≥12	≥74	-	-
Загартування у воду з 890 °С + відпустку 450 °С, олія
60	-	≥210	≥270	-	≥16	-	≥78	-	-
Загартування у воду з 890 °С + відпустку 400-600 °С, олія
-	600	≥540	≥640	-	-	≥15	≥79	-	-
Цементація при 900-920 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 780-800 °С + відпустку 180-200 °С, повітря
≤25	-	325-370	540-590	≥16	-	-	≥40	146-163	57-63

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
d₁₀	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	204	7820	-	-	-
100	-	-	78	125	-
200	-	-	67	134	525
400	-	-	-	144	525
800	-	-	-	152	689

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
С	Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	зварюється без обмежень (крім хіміко-термічно оброблених деталей). Способи зварювання: РДС, АДс під флюсом і газовим захистом, КТС без обмежень.
Склонность к отпускной хрупкости	не схильна
Температура кування	Початку - 1260 °C, кінця - 750 °C. Переріз до 600 мм, відпал з перекристалізацією (або нормалізація), одне переохолодження, відпустку.
Флокеночутливість	не чутлива
Оброблюваність резаньем	В нормалізованому стані при НВ 143-187 Kn тб.спл.=1.00 Kn б.ст.=0.95
Мікроструктура	Розмір аустенітного зерна в сталі повинна бути не більше 5 номера за ГОСТ 5639.

Сталь 20Г (20Г1)

Позначення