Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
40Г |
| Позначення ГОСТ латиниця |
40G |
| Трансліт |
40G |
| За хімічним елементам |
40Mn |
Опис
Сталь 40 Г застосовується: для виготовлення осей, колінчатих валів, шестерень, штоків, бандажів, деталей арматури, шатунів, зірочок, розподільних валів, головок плунжерів і інших деталей, до яких пред’являються вимоги підвищеної міцності.
Примітка
Сталь конструкційна якісна марганцовистая.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Листи і смуги |
В33 |
ГОСТ 1577-93 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
| Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90 |
| Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 4543-71 |
0.37-0.45 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.7-1 |
≤0.3 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
| Загартування у воду з 830-850 °С + відпустку при 180-200 °С, охолодження на повітрі |
| ≤25 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
43-49 |
| Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 550 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка) |
| 100 |
- |
540 |
810 |
19 |
53 |
- |
- |
- |
| Пруток перетином 35 мм. Загартування у воду з 800 °С [24] |
| - |
300 |
860 |
1120 |
10 |
30 |
- |
- |
- |
| Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні, гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤207 |
- |
| Загартування у воду з 860° C + відпустку при 600 °С, охолодження на повітрі |
| ≤25 |
- |
350 |
590 |
17 |
45 |
590 |
- |
- |
| Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 550 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка) |
| 200 |
- |
530 |
790 |
15 |
52 |
- |
- |
- |
| Пруток перетином 35 мм. Загартування у воду з 800 °С [24] |
| - |
400 |
780 |
1010 |
10 |
43 |
- |
- |
- |
| Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 550 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка) |
| 50 |
- |
590 |
820 |
20 |
51 |
- |
- |
- |
| Пруток перетином 35 мм. Загартування у воду з 800 °С [24] |
| - |
500 |
680 |
880 |
15 |
54 |
- |
- |
- |
| Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 550 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка) |
| 100 |
- |
490 |
790 |
22 |
50 |
- |
- |
- |
| Пруток перетином 35 мм. Загартування у воду з 800 °С [24] |
| - |
600 |
530 |
740 |
20 |
63 |
- |
- |
- |
| Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 550 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка) |
| 200 |
- |
480 |
760 |
24 |
50 |
- |
- |
- |
| Пруток перетином 35 мм. Загартування у воду з 800 °С [24] |
| - |
700 |
430 |
630 |
35 |
70 |
- |
- |
- |
| Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 550 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка) |
| 50 |
- |
570 |
820 |
20 |
49 |
- |
- |
- |
| Пруток перетином 35 мм. Загартування в масло з 850 °З [140] |
| - |
300 |
570 |
760 |
14 |
50 |
- |
- |
- |
| - |
400 |
550 |
760 |
16 |
51 |
- |
- |
- |
| - |
500 |
510 |
720 |
18 |
51 |
- |
- |
- |
| - |
600 |
440 |
680 |
22 |
55 |
- |
- |
- |
| - |
700 |
320 |
580 |
30 |
66 |
- |
- |
- |
| Пруток перетином 70 мм. Загартування у воду з 800 °С |
| - |
300 |
580 |
880 |
14 |
46 |
- |
- |
- |
| - |
400 |
570 |
850 |
15 |
47 |
- |
- |
- |
| - |
500 |
540 |
790 |
19 |
55 |
- |
- |
- |
| - |
600 |
500 |
730 |
23 |
60 |
- |
- |
- |
| - |
700 |
430 |
620 |
27 |
70 |
- |
- |
- |
| Пруток перетином 70 мм. Загартування в масло з 850 °С |
| - |
300 |
570 |
840 |
15 |
48 |
- |
- |
- |
| - |
400 |
550 |
800 |
17 |
49 |
- |
- |
- |
| - |
500 |
510 |
780 |
18 |
50 |
- |
- |
- |
| - |
600 |
440 |
680 |
24 |
55 |
- |
- |
- |
| - |
700 |
390 |
590 |
30 |
66 |
- |
- |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
| HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
200 |
7810 |
- |
- |
- |
| 20 |
200 |
7810 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
- |
60 |
111 |
487 |
| 200 |
- |
- |
53 |
117 |
487 |
| 400 |
- |
- |
47 |
- |
483 |
| 500 |
- |
- |
24 |
127 |
- |
| 300 |
- |
- |
- |
117 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
143 |
- |
| 600 |
- |
- |
- |
- |
491 |
| 800 |
- |
- |
- |
- |
575 |
Опис фізичних позначень
| Назва |
Опис |
| Е |
Модуль нормальної пружності |
| G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
| r |
Щільність |
| l |
Коефіцієнт теплопровідності |
| R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
обмежено зварювана. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. КТС без обмежень. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
схильна |
| Температура кування |
Початку - 1250 °C, кінця - 800 °C. Заготовки перерізом до 400 мм охолоджуються на повітрі. |
| Флокеночутливість |
малочутливі |
| Оброблюваність резаньем |
В нормалізованому стані при НВ 174-207 Kn тб.спл.=0.95 Kn б.ст.=0.70 |