Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	35Х
Позначення ГОСТ латиниця	35X
Трансліт	35H
За хімічним елементам	35Cr

Опис

Сталь 35Х застосовується: для виготовлення осей, валів, шестерень, кільцевих рейок та інших поліпшених деталей, кілець турбогенераторів; для виготовлення деталей трубопровідної арматури з сортового прокату, штампованих заготовок і поковок — потрібно термообробка: загартування в масло і відпустку у воді або маслі.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромиста.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 3-1053-86, TУ 14-1-1577-76, TУ 14-1-1974-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 8319.13-75, ГОСТ 8319.4-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, TУ 3-896-78, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Термічна і термохімічна обробка металів	В04	СТ ЦКБА 026-2005
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.31-0.39	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.8-1.1	0.17-0.37	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 10702-78	0.31-0.39	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.8-1.1	≤0.2	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. Відповідно до замовлення може бути встановлено зміст Si = 0,10-0,37%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Сталь гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
-	-	-	-	-	-	-	≤170
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні
-	-	-	≥690	≥5	≥40	-	-
-	-	-	-	-	-	-	≤197
-	-	-	-	-	-	-	≤197
Поковки. Гарт + Відпустку
100-300	-	395	615	15	40	540	187-229
100	-	490	655	16	45	590	212-248
Загартування в масло від 840-870 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою у воді або маслі
120	500-550	440	635	14	40	539	197-235
Нормалізація при 850 °С + відпустку при 660 °С, охолодження на повітрі + загартування у воду з 850 °С + відпустку при 570 °С, охолодження у воді або маслі
30	-	760	880	15	50	780	262
Загартування у воду з 850 °С
-	500	880	980	15	53	980	-
Ковані заготовки кілець турбогенераторів ТЕС до 500 МВт I-VIII категорій за ТУ 3-896-78 (зразки тангенціальні)
-	-	294	491	16	30	294	-
Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 580 °С
-	-	460	690	28	-	-	-
Загартування в масло від 840-870 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою у воді або маслі
80	500-550	590	685	14	45	588	235-277
Нормалізація при 850 °С + відпустку при 660 °С, охолодження на повітрі + загартування у воду з 850 °С + відпустку при 570 °С, охолодження у воді або маслі
50	-	650	820	15	50	780	248
Загартування у воду з 850 °С
-	600	680	830	19	61	1270	-
Ковані заготовки кілець турбогенераторів ТЕС до 500 МВт I-VIII категорій за ТУ 3-896-78 (зразки тангенціальні)
-	-	392	589	16	30	491	-
Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 580 °С
-	-	390	700	22	-	-	-
Загартування в масло від 840-870 °C (витяг 2,5-4,0 години в залежності від товщини і маси заготовки) з наступним відпусткою у воді або маслі
60	500-550	640	785	13	45	588	248-293
Нормалізація при 850 °С + відпустку при 660 °С, охолодження на повітрі + загартування у воду з 850 °С + відпустку при 610 °С, охолодження у воді або маслі
120	-	490	700	15	50	590	207
Загартування у воду з 850 °С
-	700	540	710	24	68	1660	-
Ковані заготовки кілець турбогенераторів ТЕС до 500 МВт I-VIII категорій за ТУ 3-896-78 (зразки тангенціальні)
-	-	491	687	16	30	392	-
Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 580 °С
-	-	360	670	22	-	-	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
25	-	735	910	11	45	690	-
Нормалізація при 850 °С + відпустку при 660 °С, охолодження на повітрі + загартування у воду з 850 °С + відпустку при 610 °С, охолодження у воді або маслі
160	-	450	670	15	50	590	197
Ковані заготовки кілець турбогенераторів ТЕС до 500 МВт I-VIII категорій за ТУ 3-896-78 (зразки тангенціальні)
-	-	589	765	16	35	491	-
Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 580 °С
-	-	310	540	24	-	-	-
Нормалізація при 850 °С + відпустку при 660 °С, охолодження на повітрі + загартування у воду з 850 °С + відпустку при 610 °С, охолодження у воді або маслі
240	-	390	630	15	50	590	187
Ковані заготовки кілець турбогенераторів ТЕС до 500 МВт I-VIII категорій за ТУ 3-896-78 (зразки тангенціальні)
-	-	687	834	14	35	491	-
Нормалізація при 850 °С + відпустку при 660 °С, охолодження на повітрі + загартування у воду з 850 °С + відпустку при 610 °С, охолодження у воді або маслі
80	-	550	740	15	50	780	217
Ковані заготовки кілець турбогенераторів ТЕС до 500 МВт I-VIII категорій за ТУ 3-896-78 (зразки тангенціальні)
-	-	785	932	13	35	392	-
-	-	883	1010	12	30	392	-
-	-	981	1079	11	30	294	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С
0	214	83	-	-
20	214	-	-	-
300	207	74	40	129
500	176	65	-	142
100	-	-	47	113
200	-	-	43	12
400	-	-	36	137
600	-	-	-	142
800	-	-	-	146

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	обмежено зварювана. Способи зварювання: РДС, ЕШС. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. КТС - рекомендується наступна термообробка.
Схильність до відпускної крихкості	схильна
Температура кування	Початку - 1250 °C, кінця - 800 °C.
Флокеночутливість	малочутливі