Сталь 45ХН2МФА (45ХНМФА)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 45ХН2МФА
Позначення ГОСТ латиниця 45XH2MFA
Трансліт 45HN2MFA
За хімічним елементам 45CrН2MoV
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 45ХНМФА
Позначення ГОСТ латиниця 45XHMFA
Трансліт 45HNMFA
За хімічним елементам 45CrНMoV

Опис

Сталь 45ХН2МФА застосовується: для виготовлення торсіонних валів методом гарячої висадки з наступною механічною обробкою; коробок передач та інших навантажених деталей, що працюють при скручивающих повторно-змінних навантаженнях і зазнають динамічні нагузкі.

Примітка

Сталь конструкційна високоякісна хромоникельмолибденованадиевая.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-1725-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Листи і смуги В33 TУ 14-1-1450-75

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
Прокат гарячекатаний зі сталі 45ХН2МФА-Ш для виготовлення торсіонних валів методом гарячої висадки ТУ 14-1-1725-76. Загартування в масло з 860-880 °С + Відпустку при 210-230 °С, охолодження на повітрі
- ≥1475 ≥1766 ≥8 ≥35 ≥392
Сортовий прокат. Загартування в масло або воду з 850 °С + Відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка)
120-160 - ≥1200 ≥1300 ≥10 ≥37 ≥451
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження в воді
- 200 ≥1870 ≥1980 ≥8 ≥32 ≥461
Сортовий гарячекатаний прокат. Відпустку при 450 °С, охолодження в маслі
- 1325 ≥1470 ≥7 ≥35 ≥382
Сортовий прокат. Загартування в масло або воду з 850 °С + Відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка)
120-160 - ≥1080 ≥1180 ≥8 ≥24 ≥324
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження в воді
- 300 ≥1700 ≥1800 ≥10 ≥44 ≥334
Сортовий прокат. Загартування в масло з 860 °C
≤25 - ≥1275 ≥1420 ≥7 ≥35 ≥383
Сортовий прокат. Загартування в масло або воду з 850 °С + Відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі (вказано місце вирізки зразка)
80-120 - ≥1170 ≥1250 ≥11 ≥36 ≥304
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження в воді
- 400 ≥1470 ≥1530 ≥10 ≥46 ≥422
Сортовий прокат. Ізотермічна гарт з 880 °С у гарячу середовище з температурою 280 °С
- ≥1400 ≥2000 - ≥26 ≥540
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі
≤30 - ≥1320 ≥1380 ≥11 ≥40 ≥343
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження в воді
- 500 ≥1250 ≥1290 ≥14 ≥53 ≥795
Сортовий прокат. Ізотермічна гарт з 880 °С у гарячу середовище з температурою 320 °С
- ≥1250 ≥1600 - ≥36 ≥981
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі
30-50 - ≥1320 ≥1370 ≥12 ≥42 ≥363
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження в воді
- 600 ≥1080 ≥1130 ≥19 ≥58 ≥1275
Сортовий прокат. Ізотермічна гарт з 880 °С у гарячу середовище з температурою 360 °З
- ≥1000 ≥1350 - ≥37 ≥736
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі
50-80 - ≥1300 ≥1370 ≥12 ≥38 ≥363
Сортовий прокат. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження в воді
- 700 ≥720 ≥830 ≥24 ≥68 ≥1815

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 216 87 34 300 - -
20 216 - 34 300 - -
100 207 82 34 363 11 480
200 197 78 33 460 116 500
300 188 73 32 557 121 520
400 176 69 31 677 127 540
500 168 65 30 822 133 540
600 152 59 29 993 137 -
700 136 52 27 1160 139 555
800 128 48 26 - 139 -
1000 - - - - 109 -

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність трудносвариваемая. Спосіб зварювання: РДС. Необхідний підігрів і подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости не схильна
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 60 мм охолоджуються повільно. Для великих перерізів проводиться противофлокенная термообробка.
Флокеночутливість чутлива