Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	35ХГСА
Позначення ГОСТ латиниця	35XGCA
Трансліт	35HGSA
За хімічним елементам	35CrMnС

Опис

Сталь 35ХГСА застосовується: для виготовлення гарячекатаного товстолистового прокату; фланців, кулачків, пальців, валиків, важелів, осей, деталей зварних кострукції та інших поліпшених деталей складної конфігурації, які працюють в умовах знакозмінних навантажень.

Примітка

Сталь конструкційна високоякісна хромокремнемарганцовая.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75, ГОСТ 24950-81, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8731-87, TУ 14-3-1654-89
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-1409-75, TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-4118-2004	0.32-0.39	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	1.1-1.4	1.1-1.4	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Поковки. Гарт + Відпустку
100-300	-	≥490	≥660	≥13	≥40	≥530	212-248	-
100-300	-	≥540	≥690	≥13	≥40	≥481	223-262	-
≤100	-	≥590	≥730	≥14	≥45	≥579	235-277	-
≤100	-	≥640	≥780	≥13	≥42	≥579	248-293	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 500 °С, охолодження у воді (зразки поздовжні)
10-20	-	≥1000	≥1110	≥12	≥54	-	≥322	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку
-	200	≥1570	≥1910	≥12	≥48	≥481	-	≥52
Зразки для мехиспытаний. Ізотермічна загартування при 880 °С в суміші калієвої і натрієвої селітри, яка має температуру 280-310 °С, охолодження на повітрі
-	-	≥1270	≥1620	≥9	≥40	≥383	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
-	-	≥1200	≥1300	≥11	≥52	-	-	-
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні, гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
-	-	-	-	-	-	-	≤241	-
Поковки. Загартовування на повітрі з 880 °С + Відпустку при 500 °С, охолодження на повітрі
100-300	-	≥490	≥660	≥13	≥40	≥530	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 500 °С, охолодження у воді (зразки поздовжні)
20-40	-	≥940	≥1080	≥11	≥50	-	≥310	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку
-	300	≥1550	≥1760	≥12	≥50	≥579	-	≥50
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
-	-	-	≥1260	≥12	≥57	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 500 °С, охолодження у воді (зразки поздовжні)
40-60	-	≥860	≥960	≥11	≥46	-	≥270	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку
-	400	≥1420	≥1620	≥12	≥51	≥432	-	≥47
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
-	-	-	≥1000	≥14	≥72	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (зразки поздовжні)
20-40	-	≥810	≥970	≥14	≥58	-	≥280	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку
-	500	≥1180	≥1300	≥14	≥52	≥432	-	≥42
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
-	-	-	≥540	≥31	≥70	-	-	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 880 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (зразки поздовжні)
40-60	-	≥780	≥880	≥13	≥58	-	≥250	-
Сортовий прокат. Ізотермічна гарт з 880 °С селітру, має температуру 300 °С
-		≥1460	≥1670	≥12	≥52	≥687	-	≥50
-	300	≥1450	≥1670	≥12	≥55	≥697	-	≥50
-	400	≥1410	≥1570	≥14	≥54	≥520	-	≥48
-	500	≥1220	≥1330	≥14	≥53	≥383	-	≥43

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	215	84	7850	38	210	-	-
20	215	83	7850	38	210	-	-
100	211	82	7830	38	-	117	496
200	203	79	7800	37	-	123	504
300	195	75	7760	37	-	129	512
400	185	71	7730	36	-	134	535
500	175	66	7700	34	-	137	585
600	165	62	7670	33	-	140	620
700	144	54	-	31	-	143	625
800	125	47	-	30	-	143	695

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Обмежено зварювана. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, АрДС. Рекомендується підігрів і потрібна подальша термообробка, КТС без обмежень.
Склонность к отпускной хрупкости	Схильна.
Температура кування	Початку - 1250 °C, кінця - 860-880 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-200 мм - у мульди, 201-300 мм - з піччю.
Флокеночутливість	Чутлива.
Оброблюваність резаньем	У гарячекатаному стані при НВ 207-217 ... =710 МПа Kn тб.спл.=0,85 Kn б.ст.=0,75.

Сталь 35ХГСА

Позначення