Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	30Г
Позначення ГОСТ латиниця	30G
Трансліт	30G
За хімічним елементам	30Mn

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	30Г1
Позначення ГОСТ латиниця	30G1
Трансліт	30G1
За хімічним елементам	30Mn1

Опис

Сталь 30 Г застосовується: для виготовлення поліпшених деталей, до яких пред’являються вимоги невисокої міцності (тяг, осей, циліндрів, дисків, болтів, гайок, гвинтів та інших деталей); безперервнолитої заготовки застосовується для виробництва труб і сортового прокату; смугового прокату, що застосовується для виготовлення деталей автомобілів.

Примітка

Сталь конструкційна якісна марганцовистая.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 9234-74, ГОСТ 11474-76, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Листи і смуги	В33	ГОСТ 1577-93, TУ 14-1-522-93, TУ 14-1-522-73
Листи і смуги	В23	ГОСТ 82-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90, TУ 14-1-4992-91
Стрічки	В34	TУ 14-1-1815-76, TУ 14-4-156-72

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo	Sn
TУ 14-1-4944-90	0.29-0.33	≤0.03	≤0.03	1.2-1.4	≤0.2	0.15-0.3	≤0.3	Залишок	≤0.25	≤0.05	≤0.06	≤0.02

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 хімічний склад наведено для стали 30Г. Регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
За ТУ 14-1-4944-90 хімічний склад наведено для стали 30Г1. Допустимі відхилення за вмістом окремих елементів відповідно до ГОСТ 4543 і ГОСТ 19821.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HRC
Смуга в стані поставки (без термообробки в травленом стані) по ТУ 14-1-522-93
-	-	≥315	≥540	≥20	-	-	-
Стрічка. Загартовування на повітрі з 810-820 °С + Відпустку при 400 °С, охолодження на повітрі
≤3	-	-	≥1130	6-7	-	-	37
Сортовий прокат. Загартування у воду з 840 °С + Відпустку при 550 °С (вказано місце вирізки зразків)
120	-	≥540	≥710	≥21	≥63	≥1470	-
Пруток перетином 70 мм. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
-	300	≥540	≥780	≥20	≥45	≥390	-
Сортовий прокат. Нормалізація при 900 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-710 °С (зразки поздовжні)
-	-	≥370	≥710	≥20	≥32	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 840 °С + Відпустку при 550 °С (вказано місце вирізки зразків)
160	-	≥530	≥700	≥22	≥63	≥1370	-
Пруток перетином 70 мм. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
-	400	≥540	≥760	≥20	≥52	≥290	-
Сортовий прокат. Нормалізація при 900 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-710 °С (зразки поздовжні)
-	-	≥330	≥630	≥29	≥46	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 860 °C + Відпустку при 600 °С, охолодження на повітрі
25	-	≥315	≥540	≥20	≥45	≥780	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 840 °С + Відпустку при 550 °С (вказано місце вирізки зразків)
40	-	≥590	≥740	≥22	≥65	≥1570	-
Пруток перетином 70 мм. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
-	500	≥490	≥700	≥21	≥59	≥490	-
Сортовий прокат. Нормалізація при 900 °С, охолодження на повітрі + Відпустку при 680-710 °С (зразки поздовжні)
-	-	≥305	≥590	≥21	≥41	-	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 840 °С + Відпустку при 550 °С (вказано місце вирізки зразків)
80	-	≥560	≥730	≥21	≥64	≥1570	-
Пруток перетином 70 мм. Загартування в масло з 850 °С + Відпустку (зразки поздовжні)
-	600	≥440	≥640	≥25	≥69	≥1170	-
Сортовий прокат. Загартування у воду з 840 °С + Відпустку при 550 °С (вказано місце вирізки зразків)
120	-	≥490	≥600	≥22	-	≥980	-
160	-	≥490	≥590	≥23	-	≥980	-
200	-	≥450	≥600	≥27	≥63	≥880	-
40	-	≥540	≥710	≥25	-	≥1370	-
80	-	≥490	≥650	≥24	-	≥1080	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	204	7810	-	-	-
100	-	-	76	126	470
200	-	-	65	139	483
300	-	-	53	146	546
400	-	-	44	15	601
500	-	-	38	155	601
600	-	-	-	156	-
700	-	-	-	156	864
900	-	-	-	148	-

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Обмежено зварювана сталь. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом. Рекомендується підігрів і подальша термообробка. КТС без обмежень.
Склонность к отпускной хрупкости	Схильна при 1,0 % Mn.
Температура кування	Початку - 1250 °C, кінця - 800 °C. Заготовки перерізом до 400 мм охолоджуються на повітрі.
Флокеночутливість	не чутлива.
Оброблюваність резаньем	В нормалізованому стані при НВ 149-197 Kn тб.спл.=1,00 Kn б.ст.=0,80.
Мікроструктура	Розмір аустенітного зерна в сталі повинна бути не більше 5 номера за ГОСТ 5639. Глибина зневуглецьованого шару сталі смуги товщиною від 3 до 4 мм повинна бути не більше 0,08 мм (3%), завтовшки понад 4 до 7 мм включно - не більше 0,16 мм (2%).

Сталь 30Г (30Г1)

Позначення