Сталь 30ХН2МФА

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 30ХН2МФА
Позначення ГОСТ латиниця 30XH2MFA
Трансліт 30HN2MFA
За хімічним елементам 30CrН2MoV

Опис

Сталь 30ХН2МФА застосовується: для виготовлення валів, цельнокованых роторів, дисків, деталей редукторів, болтів, шпильок та інших відповідальних деталі турбін і компресорних машин, працюючих при підвищених температурах.

Примітка

Сталь конструкційна високоякісна хромоникельмолибденованадиевая.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ В 5160-89, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-3238-2006, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Класифікація, номенклатура і загальні норми В30 ОСТ 3-98-80

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
≤15 - 1470 1710 11 50 569 - 49
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 680 °С (витяг 1,5 ч.) (вказано місце вирізки зразка)
20-30 - 790 890 19 66 1668 - -
Гарт + відпустку (поковки)
100-300 - 490 655 13 40 530 212-248 -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку
- 200 1460 1650 8 51 667 - 50
Зразки діаметром 10 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
- - - 1160 13 65 - - -
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні, гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
- - - - - - - ≤269 -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 680 °С, охолодження на повітрі
25 - 785 880 10 40 863 - -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 680 °С (витяг 1,5 ч.) (вказано місце вирізки зразка)
20-40 - 680 940 16 58 1373 - -
Гарт + відпустку (поковки)
300-500 - 490 655 12 35 481 212-248 -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку
- 300 1400 1550 8 55 530 - 48
Зразки діаметром 10 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
- - - 920 13 68 - - -
Прутки та смуги гарячекатані, ковані, калиброваные і зі спеціальною обробкою поверхні. Загартування в масло з 870-890 °C + відпустку при 620-660 °C, охолодження на повітрі (ТУ 14-1-3238-81)
25 - 784 882 10 40 880 - -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку
- 400 1310 1410 9 56 638 - 44
Зразки діаметром 10 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С
- - - 680 36 79 - - -
Загартування в масло з 860 °С + відпустку
- 500 1190 1230 10 58 912 - 40

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 216 87 36 333 - -
20 216 - 36 333 - -
100 207 81 35 - 111 466
200 206 77 35 - 117 508
300 188 73 34 - 123 529
400 176 68 32 - 129 567
500 169 64 31 - 133 567
600 - - 29 - 133 -
700 - - 28 - - 588
800 - - 27 - 137 -

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. уповільнене Охолодження.