Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
30ХН2МФА |
| Позначення ГОСТ латиниця |
30XH2MFA |
| Трансліт |
30HN2MFA |
| За хімічним елементам |
30CrН2MoV |
Опис
Сталь 30ХН2МФА застосовується: для виготовлення валів, цельнокованых роторів, дисків, деталей редукторів, болтів, шпильок та інших відповідальних деталі турбін і компресорних машин, працюючих при підвищених температурах.
Примітка
Сталь конструкційна високоякісна хромоникельмолибденованадиевая.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ В 5160-89, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-3238-2006, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70 |
| Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Класифікація, номенклатура і загальні норми |
В30 |
ОСТ 3-98-80 |
Механічні властивості
| Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
| Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі |
| ≤15 |
- |
1470 |
1710 |
11 |
50 |
569 |
- |
49 |
| Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 680 °С (витяг 1,5 ч.) (вказано місце вирізки зразка) |
| 20-30 |
- |
790 |
890 |
19 |
66 |
1668 |
- |
- |
| Гарт + відпустку (поковки) |
| 100-300 |
- |
490 |
655 |
13 |
40 |
530 |
212-248 |
- |
| Загартування в масло з 860 °С + відпустку |
| - |
200 |
1460 |
1650 |
8 |
51 |
667 |
- |
50 |
| Зразки діаметром 10 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С |
| - |
- |
- |
1160 |
13 |
65 |
- |
- |
- |
| Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні, гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤269 |
- |
| Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 680 °С, охолодження на повітрі |
| 25 |
- |
785 |
880 |
10 |
40 |
863 |
- |
- |
| Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 680 °С (витяг 1,5 ч.) (вказано місце вирізки зразка) |
| 20-40 |
- |
680 |
940 |
16 |
58 |
1373 |
- |
- |
| Гарт + відпустку (поковки) |
| 300-500 |
- |
490 |
655 |
12 |
35 |
481 |
212-248 |
- |
| Загартування в масло з 860 °С + відпустку |
| - |
300 |
1400 |
1550 |
8 |
55 |
530 |
- |
48 |
| Зразки діаметром 10 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С |
| - |
- |
- |
920 |
13 |
68 |
- |
- |
- |
| Прутки та смуги гарячекатані, ковані, калиброваные і зі спеціальною обробкою поверхні. Загартування в масло з 870-890 °C + відпустку при 620-660 °C, охолодження на повітрі (ТУ 14-1-3238-81) |
| 25 |
- |
784 |
882 |
10 |
40 |
880 |
- |
- |
| Загартування в масло з 860 °С + відпустку |
| - |
400 |
1310 |
1410 |
9 |
56 |
638 |
- |
44 |
| Зразки діаметром 10 мм. Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 500 °С |
| - |
- |
- |
680 |
36 |
79 |
- |
- |
- |
| Загартування в масло з 860 °С + відпустку |
| - |
500 |
1190 |
1230 |
10 |
58 |
912 |
- |
40 |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
| HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Фізичні характеристики
| Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
216 |
87 |
36 |
333 |
- |
- |
| 20 |
216 |
- |
36 |
333 |
- |
- |
| 100 |
207 |
81 |
35 |
- |
111 |
466 |
| 200 |
206 |
77 |
35 |
- |
117 |
508 |
| 300 |
188 |
73 |
34 |
- |
123 |
529 |
| 400 |
176 |
68 |
32 |
- |
129 |
567 |
| 500 |
169 |
64 |
31 |
- |
133 |
567 |
| 600 |
- |
- |
29 |
- |
133 |
- |
| 700 |
- |
- |
28 |
- |
- |
588 |
| 800 |
- |
- |
27 |
- |
137 |
- |
Опис фізичних позначень
| Назва |
Опис |
| Е |
Модуль нормальної пружності |
| G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
| r |
Щільність |
| l |
Коефіцієнт теплопровідності |
| R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. уповільнене Охолодження. |