Позначення
Назва |
Значення |
Позначення ГОСТ кирилиця |
34ХН3М |
Позначення ГОСТ латиниця |
34XH3M |
Трансліт |
34HN3M |
За хімічним елементам |
34CrН3Mo |
Опис
Сталь 34ХН3М застосовується: для виготовлення поковок різних деталей загального машинобудування; великих особливо відповідальних деталей з високими вимогами до механічних властивостей.
Примітка
Сталь легована якісна.
Стандарти
Назва |
Код |
Стандарти |
Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
ГОСТ 8479-70, TУ 0306.018-80, TУ 108.11.917-87, СТ ЦКБА 010-2004 |
Хімічний склад
Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
Mo |
TУ 108.11.917-87 |
0.3-0.4 |
≤0.035 |
≤0.03 |
0.5-0.8 |
0.7-1.1 |
0.17-0.37 |
2.75-3.25 |
Залишок |
≤0.3 |
0.25-0.4 |
Fe - основа.
За ТУ 108.11.917-87 після обробки стали на УВРВ вводиться обмеження щодо вмісту сірки ≤ 0,015% і фосфору ≤ 0,015%. Сумарний вміст сірки і фосфору після УВРВ ≤ 0,020%.
Механічні властивості
Перетин, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
Поковки. Гарт + Відпустку |
300-500 |
≥640 |
≥785 |
≥11 |
≥33 |
≥440 |
248-293 |
500-800 |
≥640 |
≥785 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
248-293 |
500-800 |
≥685 |
≥835 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
262-311 |
300-500 |
≥735 |
≥880 |
≥11 |
≥30 |
≥390 |
277-321 |
500-800 |
≥735 |
≥880 |
≥1 |
≥30 |
≥370 |
277-321 |
Поковки. Нормалізація |
100-300 |
≥640 |
≥785 |
≥12 |
≥38 |
≥490 |
248-293 |
100-300 |
≥685 |
≥835 |
≥12 |
≥38 |
≥490 |
262-311 |
300-500 |
≥685 |
≥835 |
≥11 |
≥33 |
≥390 |
262-311 |
100 |
≥685 |
≥835 |
≥13 |
≥42 |
≥590 |
262-311 |
100-300 |
≥735 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
277-321 |
100 |
≥735 |
≥880 |
≥13 |
≥40 |
≥590 |
277-321 |
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований. Швидкість деформування 16 мм/хв. Швидкість деформації 0,009 1/з |
- |
≥87 |
≥145 |
≥62 |
≥98 |
- |
- |
- |
≥51 |
≥91 |
≥67 |
≥98 |
- |
- |
- |
≥36 |
≥66 |
≥72 |
≥100 |
- |
- |
Пруток. Загартування в масло з 850-870 °С + Відпустку 690 °С, (витримка 5 год) + Загартування в масло з 850-870 °С + Відпустку 630-650 °С, (витримка 1,5-2 год), охолодження на повітрі |
- |
≥860 |
≥960 |
≥19 |
≥49 |
- |
- |
- |
≥760 |
≥900 |
≥16 |
≥60 |
- |
- |
- |
≥720 |
≥910 |
≥17 |
≥56 |
- |
- |
- |
≥700 |
≥860 |
≥21 |
≥70 |
- |
- |
- |
≥540 |
≥610 |
≥18 |
≥75 |
- |
- |
- |
≥460 |
≥480 |
≥25 |
≥89 |
- |
- |
- |
≥160 |
≥180 |
≥47 |
≥96 |
- |
- |
Пруток. Загартування в масло з 850-870 °С + Відпустку при 690 °С, (витримка 5 год), охолодження на повітрі |
- |
≥530 |
≥850 |
≥17 |
≥49 |
- |
- |
- |
≥500 |
≥720 |
≥22 |
≥68 |
- |
- |
- |
≥470 |
≥600 |
≥24 |
≥76 |
- |
- |
- |
≥320 |
≥350 |
≥32 |
≥91 |
- |
- |
Опис механічних позначень
Назва |
Опис |
sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
σB |
Межа короткочасної міцності |
d5 |
Відносне подовження після розриву |
y |
Відносне звуження |
KCU |
Ударна в'язкість |
HB |
Твердість по Брінеллю |
Фізичні характеристики
Температура |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
0 |
207 |
79 |
7830 |
- |
- |
20 |
207 |
- |
7830 |
- |
- |
100 |
203 |
79 |
7810 |
36 |
108 |
200 |
198 |
- |
7780 |
37 |
116 |
300 |
192 |
- |
- |
37 |
125 |
400 |
182 |
69 |
7710 |
37 |
133 |
500 |
173 |
59 |
- |
35 |
135 |
600 |
- |
- |
7650 |
31 |
135 |
900 |
- |
- |
- |
27 |
- |
800 |
- |
- |
- |
- |
137 |
Опис фізичних позначень
Назва |
Опис |
Е |
Модуль нормальної пружності |
r |
Щільність |
l |
Коефіцієнт теплопровідності |
R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
Назва |
Значення |
Зварюваність |
Обмежено зварювана. Спосіб зварювання: РДС, ЕШС. Необхідні підігрів і подальша термообробка. |
Склонность к отпускной хрупкости |
Малосклонна. |
Температура кування |
Початку - 1240 °C, кінця - 780 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, 101-350 мм - в ямі. |
Флокеночутливість |
Підвищено чутлива. |
Оброблюваність резаньем |
У відпаленому стані при НВ 210-230 ... =640 МПа Kn тб.спл.=0,8. |