Сталь 38ХС

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 38ХС
Позначення ГОСТ латиниця 38XC
Трансліт 38HS
За хімічним елементам 38CrС

Опис

Сталь 38ХС застосовується: для виготовлення валів, шестерень, муфт, пальців і інших поліпшених деталей невеликих розмірів, до яких пред’являються вимоги високої міцності, пружності і зносостійкості; суцільнокатаних кілець різного призначення.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромо-кремниста.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1611-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-908-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки В03 ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-3-642-77

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.34-0.42 ≤0.035 ≤0.035 0.3-0.6 1.3-1.6 1-1.4 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Поковки. Гарт + Відпустку
≤100 - ≥540 ≥685 ≥15 ≥45 ≥579 223-262
≤100 - ≥590 ≥735 ≥14 ≥45 ≥579 235-277
Загартування у воду або масло з 900 °C + Відпустку при 630 °C, охолодження у воді або маслі
≤100 - ≥540 ≥685 ≥15 ≥45 ≥590 -
Сортовий прокат. Загартування у воду або масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
80-120 - ≥720 ≥950 ≥17 ≥60 ≥746 -
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
- 200 ≥1670 ≥1960 ≥10 ≥40 ≥590 -
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні, гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
- - - - - - - ≤255
Загартування у воду або масло з 900 °C + Відпустку при 630 °C, охолодження у воді або маслі
25 - ≥735 ≥930 ≥12 ≥50 ≥690 -
Сортовий прокат. Загартування у воду або масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
30-50 - ≥870 ≥1030 ≥18 ≥58 ≥1383 -
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
- 300 ≥1580 ≥1760 ≥10 ≥42 ≥490 -
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування в масло з 885-915 °С + Відпустку при 600-660 °С, охолодження в маслі
25 - ≥695 ≥880 ≥9 ≥40 ≥510 -
Сортовий прокат. Загартування у воду або масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
50-80 - ≥790 ≥980 ≥16 ≥56 ≥1040 -
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
- 400 ≥1370 ≥1570 ≥10 ≥45 ≥590 -
Сортовий прокат. Загартування у воду або масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
80-120 - ≥620 ≥890 ≥20 ≥58 ≥618 -
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
- 500 ≥1080 ≥1270 ≥12 ≥50 ≥690 -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
80-120 - ≥680 ≥910 ≥16 ≥57 ≥657 -
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
- 600 ≥880 ≥980 ≥18 ≥55 ≥780 -
Сортовий прокат. Загартування в масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
≤30 - ≥770 ≥960 ≥15 ≥59 ≥942 -
30-50 - ≥810 ≥1000 ≥16 ≥56 ≥824 -
50-80 - ≥720 ≥920 ≥17 ≥53 ≥647 -
80-120 - ≥500 ≥840 ≥22 ≥60 ≥765 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
20 211 84 7640 38 284 - -
100 203 80 - 38 329 123 466
200 194 78 - 37 413 131 508
300 184 72 - 35 563 136 529
400 174 68 - 34 725 138 563
500 166 65 - 33 902 142 592
600 157 62 - 31 1060 145 621
700 139 55 - 29 1280 147 634
800 127 48 - 28 - 147 634
1000 - - - - - 125 663

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Трудносвариваемая. Способи зварювання: РДС - необхідні підігрів і подальша термообробка. КТС - необхідна подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости Схильна.
Температура кування Початку - 1220 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 250 мм охолоджуються на повітрі, 251-350 мм - в ямі.
Флокеночутливість не чутлива.
Оброблюваність резаньем При НВ 250-300[100] ...=780-880 МПа Kn тб.спл.=0,8 Kn б.ст.=0,72.