Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	38ХС
Позначення ГОСТ латиниця	38XC
Трансліт	38HS
За хімічним елементам	38CrС

Опис

Сталь 38ХС застосовується: для виготовлення валів, шестерень, муфт, пальців і інших поліпшених деталей невеликих розмірів, до яких пред’являються вимоги високої міцності, пружності і зносостійкості; суцільнокатаних кілець різного призначення.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромо-кремниста.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-1611-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-908-74, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 5267.0-90, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	TУ 14-3-642-77

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.34-0.42	≤0.035	≤0.035	0.3-0.6	1.3-1.6	1-1.4	≤0.3	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Поковки. Гарт + Відпустку
≤100	-	≥540	≥685	≥15	≥45	≥579	223-262
≤100	-	≥590	≥735	≥14	≥45	≥579	235-277
Загартування у воду або масло з 900 °C + Відпустку при 630 °C, охолодження у воді або маслі
≤100	-	≥540	≥685	≥15	≥45	≥590	-
Сортовий прокат. Загартування у воду або масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
80-120	-	≥720	≥950	≥17	≥60	≥746	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
-	200	≥1670	≥1960	≥10	≥40	≥590	-
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні, гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
-	-	-	-	-	-	-	≤255
Загартування у воду або масло з 900 °C + Відпустку при 630 °C, охолодження у воді або маслі
25	-	≥735	≥930	≥12	≥50	≥690	-
Сортовий прокат. Загартування у воду або масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
30-50	-	≥870	≥1030	≥18	≥58	≥1383	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
-	300	≥1580	≥1760	≥10	≥42	≥490	-
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування в масло з 885-915 °С + Відпустку при 600-660 °С, охолодження в маслі
25	-	≥695	≥880	≥9	≥40	≥510	-
Сортовий прокат. Загартування у воду або масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
50-80	-	≥790	≥980	≥16	≥56	≥1040	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
-	400	≥1370	≥1570	≥10	≥45	≥590	-
Сортовий прокат. Загартування у воду або масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
80-120	-	≥620	≥890	≥20	≥58	≥618	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
-	500	≥1080	≥1270	≥12	≥50	≥690	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
80-120	-	≥680	≥910	≥16	≥57	≥657	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 900 °С + Відпустку (витримка 2 ч.), охолодження на повітрі
-	600	≥880	≥980	≥18	≥55	≥780	-
Сортовий прокат. Загартування в масло з 900 °С + Відпустку при 600 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка)
≤30	-	≥770	≥960	≥15	≥59	≥942	-
30-50	-	≥810	≥1000	≥16	≥56	≥824	-
50-80	-	≥720	≥920	≥17	≥53	≥647	-
80-120	-	≥500	≥840	≥22	≥60	≥765	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
20	211	84	7640	38	284	-	-
100	203	80	-	38	329	123	466
200	194	78	-	37	413	131	508
300	184	72	-	35	563	136	529
400	174	68	-	34	725	138	563
500	166	65	-	33	902	142	592
600	157	62	-	31	1060	145	621
700	139	55	-	29	1280	147	634
800	127	48	-	28	-	147	634
1000	-	-	-	-	-	125	663

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	Трудносвариваемая. Способи зварювання: РДС - необхідні підігрів і подальша термообробка. КТС - необхідна подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости	Схильна.
Температура кування	Початку - 1220 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 250 мм охолоджуються на повітрі, 251-350 мм - в ямі.
Флокеночутливість	не чутлива.
Оброблюваність резаньем	При НВ 250-300[100] ...=780-880 МПа Kn тб.спл.=0,8 Kn б.ст.=0,72.

Сталь 38ХС

Позначення