Сталь 12Х2НВФМА (ЭП506; ЭИ712М)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 12Х2НВФМА
Позначення ГОСТ латиниця 12X2HBFMA
Трансліт 12H2NVFMA
За хімічним елементам 12Cr2НWVMo
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭП506
Позначення ГОСТ латиниця EP506
Трансліт EhP506
За хімічним елементам -
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ЭИ712М
Позначення ГОСТ латиниця EI712M
Трансліт EhI712M
За хімічним елементам -

Опис

Сталь 12Х2НВФМА застосовується: для виготовлення деталей та зварних конструкцій, що працюють при температурах до +450−500 °С.

Примітка

Сталь конструкційна легована високоякісна з низьким вмістом вуглецю.
Сталь 12Х2НВФМА зміцнюють шляхом термічної обробки (загартування в маслі з наступним відпусткою або нормалізації з відпусткою). Цементируемая сталь.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В33 ГОСТ 11268-76, ГОСТ 11269-76, TУ 14-1-1122-74
Листи і смуги В23 ГОСТ 82-70
Класифікація, номенклатура і загальні норми В20 ОСТ 1 90005-91
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 1-92-156-90
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1885-85, TУ 14-1-950-74

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 11268-76 0.09-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.6-0.9 1.9-2.4 0.17-0.37 1.2-1.6 Залишок ≤0.25 0.18-0.28 ≤0.03 0.35-0.45 1-1.4
Fe - основа.
За ТУ 14-1-1885-85 хімічний склад наведено для стали марки 12Х2НВФМА-ВД (ЕІ712М-ВД). На вимогу споживача прутки розміром більше 30 мм поставляються з вмістом молібдену 0,50-0,70%. В цьому випадку сталь маркується ЕІ712А. Наявність титану до 0,030% не є бракувальною ознакою. Допустиме відхилення за вмістом марганцю в сталі ± 0,010%.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Лист гарячекатаний (4-60 мм) 4-й і 5-ї категорій. Загартування в масло або на повітрі з 910±15 °С, відпустку при 500-550 °С, охолодження на повітрі
- - ≥980 ≥11 - - ≥590 - -
Прутки та смуги г/к та ковані. Загартування в масло з 895-925 °С + Відпустку, охолодження на повітрі
500-550 ≥885 ≥980 ≥12 - ≥55 ≥785 269-341 -
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - 980-1180 - - - - 285-341 30-37
Листовий прокат по ТУ 14-1-4118-2004
≤3.9 - - 490-736 ≥15 ≥11 - - - -
Прутки та смуги г/к та ковані. Загартування в масло з 895-925 °С + Відпустку, охолодження на повітрі
200-300 ≥930 ≥1080 ≥10 - ≥50 ≥687 302-388 -
Градація показників властивостей готових термооброблених деталей по ОСТ 1 90005-91
- - - - - - - - 285-415 30-43.5
Прутки із сталі 12Х2НВФМА (ЭИ712М) за ТУ 14-1-1885-85. Загартування в масло з 895-925 °С + Відпустку, охолодження на повітрі. У графі KCU вказані значення KCU вздовж волокна/KCU поперек волокна
Образец 15х15 480-510 ≥885 ≥980 ≥12 - ≥55 ≥784/- 285-374 -
Образец 15х15 200-300 ≥930 ≥1080 ≥10 - ≥50 ≥686/- 302-387 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d10 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Технологічні властивості

Назва Значення
Макроструктура і забрудненість Макроструктура стали при перевірці на зламах в поздовжньому напрямку і поперечних темплетах, відібраних від готового прокату, не повинна мати усадкової раковини, пухкості, міхурів, тріщин, розшарувань, шлакових включень і флокенов, а також дефектів зламу, перелічених у додатку 3 ГОСТ 10243. Центральна пористість, точкова неоднорідність і ликвационный квадрат не повинні перевищувати 1 бала; пошарова кристалізація і світлий контур - 3 бали еталонних шкал ГОСТ 10243. Всі інші дефекти, передбачені ГОСТ 10243, не допускаються. Забруднення сталі неметалічними включеннями повинна бути за середнім балом не вище (в балах): по оксидам точковим 1,5, по оксидам строчечным 2,0, за силікатів крихким 1,0, силікатів пластичним 1,0, силікатів недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, з нітриду строчечным і точковим 1,0.