Сталь 30ХСНВФА (ВП30)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 30ХСНВФА
Позначення ГОСТ латиниця 30XCHBFA
Трансліт 30HSNVFA
За хімічним елементам 30CrСНWV
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця ВП30
Позначення ГОСТ латиниця BP30
Трансліт VP30
За хімічним елементам WP30

Опис

Сталь 30ХСНВФА застосовується: для виготовлення напівфабрикатів смуг і прутків, листів, трубної заготовки та труб, які застосовуються для виробництва ємнісного обладнання енергомашинобудування.

Примітка

Сталей високої міцності з тимчасовим опором розриву до 980 МПа.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Класифікація, номенклатура і загальні норми В30 ГОСТ В 25854-83
Листи і смуги В33 TУ 14-1-1369-75, TУ 14-1-4461-88
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 14-1-1447-75
Болванки. Заготовки. Сляби В31 TУ 14-1-4489-88, TУ 14-1-4878-90

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Листи г/к та х/к по ТУ 14-1-1369-75. Загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С, охолодження на повітрі (в перерізі товщина листів)
0.8-1.5 ≥1225 ≥1470 ≥6.5 - - -
1.6-2.5 ≥1225 ≥1470 ≥7.5 - - -
2.6-5.6 ≥1274 ≥1519 ≥7 - - -
2.6-5.6 ≥1274 ≥1519 ≥7.5 - - -
Листи г/к та х/к по ТУ 14-1-4461-88. Загартування в масло з 910-940 °С + Відпустку при 300-380 °С, охолодження на повітрі (нагрів під загартування повинен виключати науглероживание і зневуглецювання, зразки поперечні)
- ≥1520 ≥7 - - -
Прутки і смуги по ТУ 14-1-1447-75. Загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі
≥1225 ≥1520 ≥8 ≥35 ≥390 -
Прутки термооброблені у стані поставки за ТУ 14-1-1447-75 (зразки поздовжні)
≥1225 ≥1520 ≥8 ≥35 ≥392 ≥241
Злитки за ТУ 14-1-4878-90. Зразки з контрольної кованої (катаної) заготовки квадрат 60-80 мм в подовжньому напрямі. загартування в масло з 900-940 °С + Відпустку при 300-380 °С (витяг 2-3 години), охолодження на повітрі
≥1225 ≥1520 ≥8 ≥35 ≥392 -
Трубна заготівля за ТУ 14-1-4489-88. Загартовування на повітрі з 930-970 °С + Відпустку при 310-340 °С (витримка 2 год), охолодження на повітрі (зразки поздовжні)
- ≥1049 ≥10 - - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність Для зварювання постійним струмом конструкцій з термічно упрочняемой високоміцної сталі і для наплавлення шарів середньої твердості (в 3-му шарі 320 НВ) застосовуються електроди марки УОНИ - 13 і дріт марки 18ХМА. Коефіцієнт наплавлення 10 г/А-ч.
Обробка тиском Трубна заготівля за ТУ 14-1-4489-88 повинна поставлятися з уковом не менше 3,0.
Макроструктура і забрудненість Макроструктура стали трубної заготовки за ТУ 14-1-4489-88 при перевірці на протруєному темплетах або зламі не повинна мати усадкової раковини, подусадочной пухкості, підкіркових міхурів, тріщин, розшарувань, неметалевих макровключень, флокенов і не повинна перевищувати норм: - центральна пористість - 2 бали; - точкова неоднорідність - 2 бали; - ликвационный квадрат - 2 бали. Допускається контроль макроструктури проводити методом УЗК за методикою підприємства-виробника. Забруднення сталі неметалічними включеннями (по максимальному балу) не повинна перевищувати: - оксиди стрічковіі (ОС) - 4 бали; - оксиди точкові (ВІД) - 4 бали; - силікати тендітні (СГ) - 4 бали; - пластичні силікати (СП) - 4 бали; - силікати недеформирующиеся (СН) - 4 бали; - сульфіди (З) - 4 бали. Забрудненість стали злитків за ТУ 14-1-4878-90 неметалевими включеннями, оцінювана по ГОСТ 1778 за максимального допустимого балу не повинна перевищувати 4,0 бали по кожному виду включень (ОС, ВІД, СХ, СП, СН, З).
Мікроструктура Розмір аустенітного зерна в сталі повинна відповідати 5-8 номеру по ГОСТ 5639.