Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	138 ИЗ-2
Позначення ГОСТ латиниця	138 IZ-2
Трансліт	138 IZ-2
За хімічним елементам	138 ИЗ-2

Опис

Сталь 138−2 застосовується: для виробництва листового прокату товщиною 37−90 мм, використовуваного для виготовлення деталей гідромеханічного обладнання, що володіють хорошою пластичністю, високою опірністю до крихкого руйнування і задовільною зварюваністю.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В33	TУ 108.11.630-87

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
TУ 108.11.630-87	0.11-0.15	≤0.03	≤0.03	0.75-1.05	0.6-0.95	0.2-0.4	1.7-2	Залишок	0.2-0.6	0.45-0.55

Fe - основа.
За ТУ 108.11.630-87 хімічний склад представлений для стали марки 138 ЧЕРЕЗ 2. В якості технологічної добавки проводиться присадка титану і ванадію на 0,04-0,05% кожного з розрахунку без поправки на угар. Зміст титану і ванадію не визначається. Допускаються відхилення від норм хімічного складу: по вуглецю ± 0,010%, по кремнію + 0,10 / -0,030%, по марганцю ± 0,10%, по нікелю ± 0,10%, по хрому + 0,10 / -0,050% , по молібдену ± 0,050%, по міді ± 0,050%.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Листовий прокат в стані поставки за ТУ 108.11.630-87. У графі ударної в'язкості вказані значення KCV+20/KCV-60
37-50	≥510	608-784	≥18	≥50	≥784/441
60-90	≥510	608-784	≥18	≥50	≥784/392

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва	Значення
Макроструктура і забрудненість	На поверхні листів допускається без видалення тонкий шар окалини, не перешкоджає виявлення поверхневих дефектів, шорсткість від випала окалини, ризики, вм'ятини, відбитки від валків, подряпини і інші незначні місцеві дефекти, що не виводять розміри листа за межі мінусового відхилення. На поверхні листів не допускаються дефекти у вигляді полон, бульбашок, раковин, тріщин, вкатаной окалини і шлакових включень, які повинні вилучатися шляхом пологою вирубки. На кромках листів після вогневого різання розшарування і тріщини не допускаються. Допускаються вогневі выхваты, не виводять листи за межі відхилень на розміри. Грат після вогневого різання повинен бути видалений. Злам стали повинен бути волокнистим, при цьому в зламі кількість болокна має бути не менше 60%. У разі необхідності проводиться повторна термічна обробка. Шиферность в зламі не є браковочным ознакою. Допускається кристалічна висип по всій поверхні зламу.
Особливості виробництва виробів	Сталь виплавляється в основних електродугових печах. Допускається виплавка сталі в основних мартенівських печах.
Виправлення дефектів	Допускається видалення дефектів на глибину залягання до 5% номінальної товщини листа понад мінусового відхилення. При цьому сумарна площа зачистки і місцевих утонений на кожній стороні аркуша не повинна перевищувати 2% площі аркуша, а число місць зачищення не повинна перевищувати чотирьох штук на 1 квадратний метр площі аркуша. При збігу місць зачистки з обох сторін аркуша допустима глибина зачистки визначається як сума глибин зачисток на кожній стороні аркуша і не повинна перевищувати 5% номінальної товщини листа понад мінусового відхилення. При глибині залягання дефектів більше 5% номінальної товщини листа понад мінусового відхилення, але не більше 25% номінальної товщини листа понад мінусового відхилення, дозволяється вирубування або зачистка наждаковим колом вказаних дефектів з подальшою заваркою ремонтних місць за технологією виробника. При цьому площа заварки в кожному місці не повинна перевищувати 0,0050 м2 (без урахування розвалу після вирубки), а сумарна площа заварки не повинна перевищувати 2% площі аркуша.