Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	33Х3СНМВФА
Позначення ГОСТ латиниця	33X3CHMBFA
Трансліт	33H3SNMVFA
За хімічним елементам	33Cr3СНMoWV

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	СП33
Позначення ГОСТ латиниця	CP33
Трансліт	SP33
За хімічним елементам	СP33

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	ЭП613
Позначення ГОСТ латиниця	EP613
Трансліт	EhP613
За хімічним елементам	-

Опис

Сталь 33Х3СНМВФА застосовується: для виготовлення поковок, суцільнокатаних кілець, призначених для виготовлення різних деталей важкого і енергетичного машинобудування.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Сортовий і фасонний прокат	В32	TУ 14-1-2713-79
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-4461-88
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	TУ 14-1-991-74, TУ 14-1-871-74
Обробка металів тиском. Поковки	В03	TУ 3-974-76

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Mo	W
TУ 14-1-991-74	0.3-0.35	≤0.01	≤0.01	0.5-0.8	2.8-3.2	0.8-1.2	0.8-1.2	Залишок	≤0.15	0.05-0.15	0.35-0.5	0.8-1.2

Fe - основа.
За ТУ 14-1-991-74 хімічний склад наведено для стали марки 33Х3СНМВФА-ВД (СП33-ВД; ЕП613-ВД). Допускається збільшення вмісту сірки і фосфору на о, 0010% при сумарному змісті сірки і фосфору не більше 0,020%. Допускаються відхилення за хімічним складом: по вуглецю ± 0,010%, по марганцю + 0,050 / -0,20%, по кремнію, хрому, нікелю і вольфраму ± 0,050% кожного, по молібдену ± 0,030%, по ванадію +0,020%. Допускається часткова або повна заміна вольфраму молібденом з розрахунку: 2,2 вагових частин вольфраму замінюються одній ваговій частиною молібдену. При повній заміні вольфраму зміст молібдену має бути в межах 0,75-0,95%.
За ТУ 14-1-4461-88 хімічний склад стали повинен відповідати нормам, зазначеним у табл.2 (Додаток 1), висилається за запитом ЦНІІЧМ ім.Бардіна. Вміст сірки сірки - не більше 0,011%, фосфору - не більше 0,015%, при цьому сумарний вміст сірки і фосфору повинно бути не більше 0,022%. Зміст залишкової міді має бути не більше 0,15%. За згодою споживача допускається - до 0,20%. У готових аркушах допускаються наступні відхилення за хімічним складом від норм, вказаних в табл.2: вуглець + 0,02 / -0,010%; вольфрам ± 0,10%; марганець, кремній, хром і нікель ± 0,050%; молібден ± 0,030%; ванадій +0,020%. Допускається часткова або повна заміна вольфраму молібденом з розрахунку 2,5 масової частки вольфраму замінюються однією масовою часткою молібдену.

Механічні властивості

Перетин, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²
Кільця цельнокатанные за ТУ 14-1-2713-79. У графі стан постачання вказано напрямок вирізки зразків. Загартування на повітрі або повітряним дуттям з 930-980 °С + Відпустку при 280-360 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі
	≥1320	≥1670	≥7.5	≥28	≥343
	≥1320	≥1670	≥8	≥35	≥392
Листи г/к та х/к по ТУ 14-1-4461-88. Загартування на повітрі або в масло з 930-980 °С + Відпустку при 280-360 °С, охолодження на повітрі (нагрів під загартування повинен виключати науглероживание і зневуглецювання, зразки поперечні)
	-	≥1670	≥7	-	-
Поковки по ТУ 14-1-991-74. Загартовування на повітрі з 930-980 °С + Відпустку при 280-360 °С (витяг 2-3 год), охолодження на повітрі
	≥1320	≥1670	≥8	≥35	≥441
	≥1320	≥1670	≥7.5	≥28	≥343

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва	Значення
Макроструктура і забрудненість	Макроструктура стали поковок за ТУ 14-1-991-74 при перевірці на протруєному темплетах, вирізаних з перекованной контрольної заготовки перерізом квадрата 80-100 мм, не повинна мати слідів усадкової раковини, міхурів, тріщин, шлакових включень, розшарувань і межкристаллитных тріщин видимих неозброєним оком. У макроструктурі при оцінці за ГОСТ 10243 за шкалами №№ 1, 2, 3б, 4, 5, 6, 7 допускаються дефекти не вище першого бали, а при оцінці за шкалами №№ 9 і 10а - не вище третього балу. У металі поковок не повинно бути флокенов, видимих неозброєним оком. Забруднення сталі неметалічними включеннями, оцінювана за шкалами ГОСТ 1778 при збільшенні в 100 раз не повинна перевищувати за середнім балом по оксидам строчечным, оксидам точковим, силікатів крихким, сульфидам і силікатів недеформирующимся 1,5 а за силікатів пластичним 1,0.