Сталь 18ХГТ

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 18ХГТ
Позначення ГОСТ латиниця 18XGT
Трансліт 18HGT
За хімічним елементам 18CrMnTi

Опис

Сталь 18ХГТ застосовується: для виробництва поліпшених або цементованих деталей відповідального призначення, від яких вимагається підвищена міцність і в’язкість серцевини, а також висока поверхнева твердість, працюючих під дією ударних навантажень.

Примітка

Сталь якісна конструкційна хромомарганцовая.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-5414-2001, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-1-3238-81, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-3238-2006, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Обробка металів тиском. Поковки В03 ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004
Листи і смуги В33 TУ 14-1-3571-83

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.17-0.23 ≤0.035 ≤0.035 0.8-1.1 1-1.3 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.05 0.03-0.09 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
За ТУ 14-1-3238-81 хімічний склад наведено для стали марки 18ХГТА.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
Нормалізація при 930-960 °С + цементація при 930-950 °С +загартування в масло з 825-840 °С + відпустку при 180-200 °С
≤50 - 800 1000 9 - - - ≥285 57-63
Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
≤5 - 1320 1520 12 - 50 706 - -
Загартування в масло з 880 °С + відпустку
- 200 1150 1370 11 - 57 - - 41
Нормалізація [82]
- - 420 520 - 26 77 - 156 -
Цементація при 920-950 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 820-860 °С + відпустку при 180-200 °С, охолодження на повітрі
≤20 - 930 1180 10 - 50 765 300-341 53-63
Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
15-20 - 730 980 15 - 55 1108 - 30
Загартування в масло з 880 °С + відпустку
- 300 1150 1330 10 - 57 - - 41
Нормалізація [82]
- - 360 460 - 24 78 - - -
Цементація при 920-950 °С, охолодження на повітрі + загартування в масло з 820-860 °С + відпустку при 180-200 °С, охолодження на повітрі
20-60 - 780 980 9 - 50 765 240-300 57-63
Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
20-25 - 690 980 19 - 50 912 - 28
Загартування в масло з 880 °С + відпустку
- 400 1150 1210 9 - 57 - - 40
Нормалізація [82]
- - 310 465 - 24 68 - - -
Загартування в масло з 850 °С + відпустку при 200 °С, охолодження на повітрі
5-15 - 930 1180 13 - 50 765 - 38
Загартування в масло з 880 °С + відпустку
- 500 950 940 15 - 66 - - 32
Нормалізація [82]
- - 300 470 - 29 75 - - -
Загартування в масло з 880 °С + відпустку
- 600 720 780 20 - 73 - - 22
Нормалізація [82]
- - 300 410 - 27 76 - - -
- - 240 325 - 45 86 - - -
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований і нормалізований. Швидкість деформування 50 мм/хв Швидкість деформації 0,03 1/с [81]
- - 205 235 46 - 88 - - -
- - 76 135 51 - 94 - - -
- - 54 95 55 - 96 - - -
- - 50 78 58 - 100 - - -
- - 25 43 61 - 100 - - -
- - 13 25 56 - 100 - - -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю
HRC Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
100 205 80 38 10 495
500 168 66 34 133 567
700 136 52 30 - 626

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір
a Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність зварюється без обмежень (крім хіміко-термічно оброблених деталей). Способи зварювання: РДС, КТС.
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 250 мм охолоджуються на повітрі, 251-350 мм - в ямі.
Флокеночутливість не чутлива
Оброблюваність резаньем Після нормалізації при НВ 156-159 та ... =530 МПа Kn тб.спл.=1.1 Kn б.ст.=1.0