Сталь 45Г2

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 45Г2
Позначення ГОСТ латиниця 45G2
Трансліт 45G2
За хімічним елементам 45Mn2

Опис

Сталь 45Г2 застосовується: для виготовлення вал-шестерень, колінчастих і карданних валів, півосей, черв’яків, кришок шатунів, шатунів, ланок конвеєрних ланцюгів та інших великогабаритних середньонавантажених деталей.

Примітка

Сталь конструкційна якісна марганцовистая.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-1659-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.41-0.49 ≤0.035 ≤0.035 1.4-1.8 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. Відповідно до замовлення може бути встановлено зміст Mn = 1,2-1,6%.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % HB, МПа
Загартування в масло з 850°C + відпустку при 650°C, охолодження на повітрі
≤25 - 400 680 11 40 -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 810 °С + відпустка + хлажденіе після відпустки в маслі [119]
- 375 - 1390 7 42 418
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный
- - 97 115 35 98 -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 810 °С + відпустка + хлажденіе після відпустки в маслі [119]
- 450 - 1200 8 42 340
Нормалізація при 810 °С, охолодження на повітрі
- - 480 800 18 51 241
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный
- - 55 74 54 98 -
Відпал: нагрів до 780 °С зі швидкістю 350 град/год, витримка, охолодження з піччю зі швидкістю 40 град/год
≤25 - 350 670 21 44 187
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 810 °С + відпустка + хлажденіе після відпустки в маслі [119]
- 525 - 1040 13 47 302
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный
- - 35 49 59 100 -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 810 °С + відпустка + хлажденіе після відпустки в маслі [119]
- 600 810 920 15 54 269
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный
- - 27 35 63 100 -
Пруток перетином 35 мм. Загартування в масло з 850 °С + відпустку [140]
- 300 1290 1520 5 10 -
Зразок діаметром 10 мм і довжиною 50 мм, прокатаний і отожженный
- - 17 26 73 100 -
Пруток перетином 35 мм. Загартування в масло з 850 °С + відпустку [140]
- 400 1080 1270 6 16 -
- 500 730 1030 11 39 -
- 600 670 860 18 52 -
Пруток перетином 70 мм. Загартування у воду з 820 °С + відпустку [140]
- 300 1180 1500 6 16 -
- 400 900 1180 9 34 -
- 500 740 970 13 49 -
- 600 640 810 11 60 -
Пруток перетином 70 мм. Загартування в масло з 850 °С + відпустку [140]
- 300 610 1010 17 47 -
- 400 640 980 17 47 -
- 500 630 920 18 50 -
- 600 540 820 20 55 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
HB Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура Е, ГПа G, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
0 204 83 7810 - - -
20 204 - 7810 - - -
200 - - - 45 119 445
300 - - - 43 119 445
400 - - - 41 - -
500 - - - 35 127 428
100 - - - - 113 -
700 - - - - 147 -

Опис фізичних позначень

Назва Опис
Е Модуль нормальної пружності
G Модуль пружності при зсуві крученням
r Щільність
l Коефіцієнт теплопровідності
R Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність РДС - необхідні підігрів і подальша термообробка. КТС - потрібна подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости схильна
Температура кування Початку - 1200 °C, кінця - 750-800 °C. Перерізу до 100 мм охолоджуються на повітрі, перерізу 101-300 мм - у мульди.
Флокеночутливість малочутливі
Оброблюваність резаньем Після нормалізації при НВ 229 Kn тб.спл.=0.80 Kn б.ст.=0.55