Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	30ХГС
Позначення ГОСТ латиниця	30XGC
Трансліт	30HGS
За хімічним елементам	30CrMnС

Опис

Сталь 30ХГС застосовується: для виготовлення різних поліпшених деталей: валів, осей, зубчастих коліс, гальмівних стрічок моторів, фланців, обшивки корпусів, лопаток компресорних машин, важелів, штовхачів, відповідальних зварних конструкцій, деталей, що працюють при знакозмінних навантаженнях; безшовних бурильних труб, що застосовуються при геологорозвідувальному колонковому бурінні.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромокремнемарганцовая.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	ГОСТ 7909-56
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-4118-86, TУ 14-1-4118-2004

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d₄	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Поковки. Нормалізація
100	-	≥395	≥615	≥17	-	-	≥45	≥579	187-229	-
Загартування в масло з 860-880 °С + відпустку при 200-250 °С, охолодження на повітрі
≤30	-	≥1270	≥1470	≥7	-	-	≥40	-	-	43-51
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 600 °С, охолодження в воді
120-160	-	≥580	≥750	≥14	-	-	≥50	≥765	≤210	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 880 °С + відпустку
-	200	≥1570	≥1700	≥11	-	-	≥44	≥863	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі
-	-	950	1050	13	-	-	56	510	-	-
Загартування в масло з 860-880 °С + відпустку при 540-560 °С, охолодження у воді або маслі
40-60	-	≥690	≥880	≥9	-	-	≥45	≥579	≤225	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 600 °С, охолодження в воді
160-180	-	≥510	≥710	≥13	-	-	≥45	≥481	≤200	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 880 °С + відпустку
-	300	≥1520	≥1630	≥11	-	-	≥54	≥677	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі
-	-	840	1000	13	-	-	48	1236	-	-
Загартування в масло з 880 °C + відпустку при 540 °C, охолодження в воді
≤25	-	≥835	≥1080	≥10	-	-	≥45	≥432	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 600 °С, охолодження в воді
25-40	-	≥820	≥930	≥12	-	-	≥51	≥677	≤275	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 880 °С + відпустку
-	400	≥1320	≥1420	≥12	-	-	≥56	≥481	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі
-	-	820	950	11	-	-	50	1216	-	-
Загартування в масло з 880 °C + відпустку при 600 °C, охолодження в воді
25-40	-	≥820	≥930	≥12	-	-	≥51	≥677	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 600 °С, охолодження в воді
40-80	-	≥730	≥860	≥14	-	-	≥50	≥765	≤250	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 880 °С + відпустку
-	500	≥1140	≥1220	≥15	-	-	≥56	≥765	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі
-	-	780	900	16	-	-	69	922	-	-
Загартування в масло з 880 °C + відпустку при 600 °C, охолодження в воді
40-80	-	≥730	≥860	≥14	-	-	≥50	≥765	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 600 °С, охолодження в воді
80-120	-	≥670	≥820	≥14	-	-	≥50	≥765	≤235	-
Пруток діаметром 20-70 мм Загартування в масло з 880 °С + відпустку
-	600	≥940	≥1040	≥19	-	-	≥62	≥1344	-	-
Загартування в масло з 880 °С + відпустку при 560 °С, охолодження на повітрі
-	-	650	690	21	-	-	84	706	-	-
Листовий прокат по ТУ 14-1-4118-2004
	-	-	490-740	-	≥14	≥16	-	-	-	-
Зразок діаметром 5 мм, довжиною 25 мм. Прокатаний. Швидкість деформування 2 мм/хв, швидкість деформації 0,0013 1/с [81]
-	-	-	175	59	-	-	51	-	-	-
-	-	-	85	62	-	-	75	-	-	-
-	-	-	53	84	-	-	90	-	-	-
-	-	-	37	71	-	-	90	-	-	-
-	-	-	21	59	-	-	90	-	-	-
-	-	-	10	85	-	-	90	-	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d₄	Відносне подовження після розриву
d₁₀	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	194	84	7850	-	210	-	-
20	194	-	7850	-	210	-	-
100	185	82	7830	37	-	12	493
200	173	79	7800	41	-	125	504
300	169	75	7760	38	-	129	512
400	166	71	7730	37	-	132	533
500	156	66	7700	36	-	136	554
600	-	62	7670	35	-	136	584
700	-	54	-	34	-	-	622
800	-	47	-	32	-	139	622
1000	-	-	-	-	-	-	693

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
a	Коефіцієнт лінійного розширення

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	обмежено зварювана. Способи зварювання: РДС, АДС під флюсом і газовим захистом, АрДС, ЕШС. Рекомендується підігрів і подальша термообробка, КТС без обмежень.
Склонность к отпускной хрупкости	схильна
Температура кування	Початку - 1240 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 50 мм охолоджуються на повітрі в штабелях, 51-100 мм - в ящиках.
Флокеночутливість	чутлива

Сталь 30ХГС

Позначення