Сталь 19ХГНМА (19ХГНМ)

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 19ХГНМА
Позначення ГОСТ латиниця 19XGHMA
Трансліт 19HGNMA
За хімічним елементам 19CrMnНMo
Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 19ХГНМ
Позначення ГОСТ латиниця 19XGHM
Трансліт 19HGNM
За хімічним елементам 19CrMnНMo

Опис

Сталь 19ХГНМА застосовується: для виробництва гарячекатаного і каліброваного обточенного прокату, що застосовується для виготовлення деталей бурових доліт та інших деталей гірничо-металургійного і нафтовидобувного обладнання; лап і шарошок бурових доліт всіх типорозмірів з продувкою повітрям, а також доліт від 151 мм і менше, бурголовок методом гарячої обробки тиском.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Сортовий і фасонний прокат В32 TУ 3-102-80, TУ 3-35-79, TУ 3-850-80, TУ 1141-256-00187211-97

Механічні властивості

Перетин, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2
Прутки гарячекатані у стані поставки за ТУ 3-35-79, ТУ 3-850-80. 1-я загартування в масло з 880-900 °C + 2-я загартування в масло з 790-810 °C + Відпустку при 180-200 °C (витяг 2,5 год), охолодження на повітрі (зразки поздовжні)
≥735 ≥833 ≥12 ≥45 ≥785

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість

Технологічні властивості

Назва Значення
Обробка тиском За ТУ 3-35-79 прутки гарячекатані випробовується га гарячу осадку з ГОСТ 8817 в прутках до 80 мм включно. На осаженных зразках не повинно бути надривів і тріщин. В прутках діаметром більше 80 мм задовільні результати опади гарантується.
Макроструктура і забрудненість Макроструктура стали готових прутків перевіряється на зламах і протравленого темплетах і повинна задовольняти вимогам ГОСТ 4543. При виявленні флокенов сталь бракується. Оцінка макроструктури на протруєному темплетах проводиться за шкалами ГОСТ 10243. Сталь контролюється на забрудненість неметалевими включеннями, зміст яких визначається за ГОСТ 1778 на 6-ти зразках і не повинно перевищувати вміст у балах (середній/максимальна): - Точкові ВІД - 1,0/2,0; - Стрічковіі ОС - 1,5/2,0; - Тендітні СХ - 1,5/2,0; - Пластичні СП - 1,0/2,0; - Недеформирующиеся СН - 1,0/2,0; - Сульфіди З - 1,5/2,0.
Мікроструктура Розмір аустенітного зерна повинна бути не більші за номери 5 по ГОСТ 5639.
Особливості виробництва виробів Прутки гарячекатані по ТУ 3-35-79 і ТУ 3-850-80 поставляються в термічно обробленому стані (відпаленому або высокоотпущенном) з твердістю не більше 269 НВ (діаметр відбитка не менше 3,7 мм). За ТУ 3-850-80 прожарювана сталі (після нормалізації при 920±10 °З або гартування з 890±10 °С) - Твердість HRC повинна бути на відстані 4,5 мм від торця 36÷42, а на відстані 30 мм від торця - 20÷27.