Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	38Х2Н2МА
Позначення ГОСТ латиниця	38X2H2MA
Трансліт	38H2N2MA
За хімічним елементам	38Cr2Н2Mo

Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	38ХНМА
Позначення ГОСТ латиниця	38XHMA
Трансліт	38HNMA
За хімічним елементам	38CrНMo

Опис

Сталь 38Х2Н2МА застосовується: для виготовлення валів, шатунів, болтів, шпильок, кілець турбогенераторів та інших великих особливо відповідальних важконавантажених деталей складної конфігурації, застосовуваних у поліпшеному стані; для виготовлення труб центробежнолитых, призначених для виготовлення змійовиків трубчастих печей установок виробництва аміаку, водню, етилену, сірковуглецю та ін., що працюють в інтервалі температур 760−1060 °С і тиску до 3,92 МПа (40 кгс/см²); кільця суцільнокатані різного призначення.

Примітка

Сталь конструкційна високоякісна хромонікельмолібденова жаростійка і корозійностійка.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них	В62	TУ 1333-047-00220302-02

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo
ГОСТ 4543-71	0.33-0.4	≤0.025	≤0.025	0.25-0.5	1.3-1.7	0.17-0.37	1.3-1.7	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	0.2-0.3

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. При заміні легирующего Mo на W сталь має позначення 38Х2Н2ВА.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	d	d₁₀	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа	HRC
Загартування в масло з 850 °С + відпустку
-	200	1520	1810	11	-	-	46	432	-	53
-	300	1420	1630	10	-	-	45	363	-	49
-	400	1350	1470	10	-	-	46	383	-	46
-	500	1190	1240	13	-	-	55	667	-	40
-	600	880	960	17	-	-	64	1344	-	32
Кільця суцільнокатані з ОСТ 1 92049-76. Загартування в масло з 855-885 °С + Відпустку при 530-630 °С, охолодження на повітрі або олії
25	-	≥890	≥1030	≥9	-	-	≥40	≥588	-	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка) [130]
120-200	-	770	930	17	-	-	57	-	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
-	-	440	635	11	-	-	30	383	197-235	-
Сортовий прокат (пруток). Загартування в масло з 870 °С + Відпустку при 580 °С, охолодження на повітрі або олії
25	-	≥930	≥1080	≥12	-	-	≥50	≥765	-	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка) [130]
80-120	-	770	940	18	-	-	61	-	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
-	-	735	880	13	-	-	40	579	277-321	-
Труби центробежнолитые зовнішнім діаметром 85-320 мм. Загартування у воду або на повітрі з 1100-1150 °C
	-	≥170	≥420	-	≥30	-	-	-	-	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка) [130]
120-200	-	750	900	17	-	-	52	-	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
-	-	785	930	12	-	-	40	579	293-331	-
Загартування в масло з 860 °С + відпустку при 560 °С, охолодження у воді (вказано місце вирізки зразка) [130]
20-30	-	860	1000	19	-	-	64	-	-	-
30-50	-	830	970	16	-	-	61	-	-	-
50-80	-	750	900	18	-	-	61	-	-	-
80-120	-	740	900	19	-	-	60	-	-	-
Загартування в масло з 950 °С + відпустку при 580-600 °С (вказано місце і напрямок вирізки зразка)
300-500	-	760	930	-	-	11	23	-	-	-
500-700	-	730	880	-	-	11	20	-	-	-
700-900	-	700	870	-	-	11	22	-	-	-
300-500	-	770	960	-	-	17	55	-	-	-
500-700	-	740	930	-	-	17	52	-	-	-
700-900	-	700	890	-	-	16	49	-	-	-
300-500	-	740	930	-	-	11	-	-	-	-
500-700	-	790	900	-	-	-	-	-	-	-
700-900	-	690	730	-	-	-	6	-	-	-
300-500	-	760	930	-	-	15	52	-	-	-
500-700	-	740	900	-	-	17	51	-	-	-
700-900	-	710	850	-	-	7	16	-	-	-

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
d	Відносне подовження після розриву
d₁₀	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю
HRC	Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический)

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10^-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	213	84	38	322	-	-
20	213	-	38	322	-	-
100	206	80	37	398	119	490
200	194	76	35	482	125	502
300	180	71	35	592	131	523
400	174	67	33	740	133	532
500	164	63	32	910	138	565
600	157	59	30	1090	141	560
700	141	59	28	1300	146	615
800	129	48	28	-	146	615
1000	-	-	-	-	118	670

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір
С	Питома теплоємність

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	не застосовується для зварних конструкцій.
Склонность к отпускной хрупкости	не схильна
Температура кування	Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Охлпждение повільне.
Флокеночутливість	чутлива

Сталь 38Х2Н2МА (38ХНМА)

Позначення