Назва	Значення
Позначення ГОСТ кирилиця	40ХН
Позначення ГОСТ латиниця	40XH
Трансліт	40HN
За хімічним елементам	40CrН

Опис

Сталь 40ХН застосовується: для виробництва поковок і штамповок, осей, валів, шатунів, зубчастих коліс, валів екскаваторів, муфт, вал-шестерень, шпинделів, болтів, важелів, штоків, циліндрів та інших відповідальних навантажених деталей, що піддаються вібраційним і динамічним навантаженням, до яких пред’являються вимоги підвищеної міцності і в’язкості; валків рейкобалковий і великосортних станів для гарячої прокатки металу.

Примітка

Сталь конструкційна якісна хромонікелева.

Стандарти

Назва	Код	Стандарти
Листи і смуги	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Сортовий і фасонний прокат	В32	ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 108.11-927-87, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008
Обробка металів тиском. Поковки	В03	ГОСТ 8479-70, ОСТ 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004
Болванки. Заготовки. Сляби	В31	ОСТ 3-1686-90, TУ 1-1-0711-80, TУ 14-1-4944-90
Листи і смуги	В33	TУ 14-1-1930-77

Хімічний склад

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 4543-71	0.36-0.44	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.45-0.75	0.17-0.37	1-1.4	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2
ГОСТ 10702-78	0.36-0.44	≤0.035	≤0.035	0.5-0.8	0.45-0.75	≤0.2	1-1.4	Залишок	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%. Відповідно до замовлення може бути встановлено зміст Si = 0,10-0,37%.

Механічні властивості

Перетин, мм	t отпуска, °C	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, кДж/м²	HB, МПа
Сталь гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
-	-	-	-	-	-	-	≤179
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні
-	-	-	-	-	-	-	≤207
Загартування у воду або масло з 820 °С + відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі
≤25	-	785	980	11	45	677	-
Нормалізація при 870-925 °С + загартування в масло з 790 °С + відпустку при 540 °С
120	-	710	910	-	50	-	300
Гарт + відпустку (поковки)
300-500	-	345	590	14	38	481	174-217
Загартування в масло з 820 °С
-	400	1220	1370	10	41	314	387
Нормалізація при 850 °С
-	-	-	790	18	48	-	-
Нормалізація при 870-925 °С + загартування в масло з 790 °С + відпустку при 540 °С
40	-	780	960	18	58	-	325
Гарт + відпустку (поковки)
≤100	-	395	615	17	45	579	187-229
Загартування в масло з 820 °С
-	500	1080	1160	14	51	451	302
Нормалізація при 850 °С
-	-	-	750	-	50	-	-
Нормалізація при 870-925 °С + загартування в масло з 790 °С + відпустку при 540 °С
80	-	730	920	20	54	-	302
Гарт + відпустку (поковки)
100-300	-	395	615	15	40	530	187-229
Загартування в масло з 820 °С
-	600	760	910	20	60	814	241
Нормалізація при 850 °С
-	-	-	690	20	-	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
300-500	-	395	615	13	35	481	187-229
Нормалізація при 850 °С
-	-	-	540	25	65	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
500-800	-	395	615	11	30	383	187-229
Нормалізація при 850 °С
-	-	-	480	25	79	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
≤100	-	440	635	16	45	579	197-235
Нормалізація при 850 °С
-	-	-	350	27	85	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
100-300	-	440	635	14	40	530	197-235
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований і нормалізований. Швидкість деформування 50 мм/хв, швидкість деформації 0,03 1/с.
-	-	-	225	36	92	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
300-500	-	440	635	13	35	481	197-235
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований і нормалізований. Швидкість деформування 50 мм/хв, швидкість деформації 0,03 1/с.
-	-	-	130	57	96	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
500-800	-	440	635	11	30	383	197-235
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований і нормалізований. Швидкість деформування 50 мм/хв, швидкість деформації 0,03 1/с.
-	-	-	91	71	100	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
≤100	-	490	655	16	45	579	212-248
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований і нормалізований. Швидкість деформування 50 мм/хв, швидкість деформації 0,03 1/с.
-	-	-	62	75	100	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
100-300	-	490	655	13	40	530	212-248
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований і нормалізований. Швидкість деформування 50 мм/хв, швидкість деформації 0,03 1/с.
-	-	-	45	76	100	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
≤100	-	540	685	15	45	579	223-262
Зразок діаметром 6 мм, довжиною 30 мм, кований і нормалізований. Швидкість деформування 50 мм/хв, швидкість деформації 0,03 1/с.
-	-	-	31	-	100	-	-
Гарт + відпустку (поковки)
100-300	-	540	685	13	40	481	223-262
≤100	-	590	735	14	45	579	235-277
100-300	-	590	735	13	40	481	235-277
Нормалізація (поковки)
100-300	-	315	570	14	35	334	167-207
300-500	-	315	570	12	30	285	167-207
500-800	-	315	570	11	30	285	167-207

Опис механічних позначень

Назва	Опис
s_Т\|s_0,2	Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σ_B	Межа короткочасної міцності
d₅	Відносне подовження після розриву
y	Відносне звуження
KCU	Ударна в'язкість
HB	Твердість по Брінеллю

Фізичні характеристики

Температура	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	a, 10^-6 1/°С
0	200	7820	-	-
20	200	7820	-	-
100	-	7800	44	118
200	-	7710	43	123
300	-	7840	41	134
400	-	7700	39	134
500	-	-	37	-
600	-	-	-	14

Опис фізичних позначень

Назва	Опис
Е	Модуль нормальної пружності
G	Модуль пружності при зсуві крученням
r	Щільність
l	Коефіцієнт теплопровідності
R	Уд. електроопір

Технологічні властивості

Назва	Значення
Зварюваність	трудносвариваемая. РДС, АДС під флюсом, ЕШС. Необхідні підігрів і подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости	схильна
Температура кування	Початку - 1250 °C, кінця - 830 °C. Перерізу до 50 мм охолоджуються на повітрі, 50-200 мм - у мульди, 201-300 мм - з піччю.
Флокеночутливість	підвищено чутлива
Оброблюваність резаньем	У гарячекатаному стані при НВ 166-170 ... =690 МПа Kn тб.спл.=1.0 Kn б.ст.=0.9

Сталь 40ХН

Позначення