Сталь 45Г

Позначення

Назва Значення
Позначення ГОСТ кирилиця 45Г
Позначення ГОСТ латиниця 45G
Трансліт 45G
За хімічним елементам 45Mn

Опис

Сталь 45 Г застосовується: для виготовлення колінчастих валів, шатунів, осей, карданних валів, гальмівних важелів, дисків тертя, зубчастих коліс, шліцьових та шестеренних валів, анкерних болтів.

Примітка

Сталь конструкційна якісна марганцовистая.

Стандарти

Назва Код Стандарти
Листи і смуги В23 ГОСТ 103-2006
Сортовий і фасонний прокат В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 1050-2013, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-1271-75, TУ 14-136-367-2008
Сортовий і фасонний прокат В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
Болванки. Заготовки. Сляби В31 ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90
Труби сталеві та з'єднувальні частини до них В62 TУ 14-159-179-2003

Хімічний склад

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ГОСТ 4543-71 0.42-0.5 ≤0.035 ≤0.035 0.7-1 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Залишок ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.

Механічні властивості

Перетин, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % d4 d10 y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
Загартування в масло з 850°C + відпустку при 600°С, охолодження на повітрі
≤25 - 370 620 15 - - 40 480 -
Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 570 °С, охолодження на повітрі
120 - 450 740 16 - - 50 59 -
Пруток перетином 25 мм. Загартування у воду з 790 °С + відпустку [119]
- 375 1230 1310 - 9 - 42 137 418
Нормалізація 830 °С (грубозерниста структура)
- - 370 760 - - 10 22 - -
Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні, гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні
- - - - - - - - - ≤229
Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 570 °С, охолодження на повітрі
200 - 430 740 16 - - 45 59 -
Пруток перетином 25 мм. Загартування у воду з 790 °С + відпустку [119]
- 450 1120 1210 - 11 - 48 383 340
Нормалізація при 810 °С, охолодження на повітрі
- - 460 730 21 - - 57 540 228
Нормалізація 830 °С (грубозерниста структура)
- - 285 740 - - 20 35 - -
Відпал: нагрів до 780 °С зі швидкістю 340 град/год, витримка, охолодження з піччю зі швидкістю 40 град/год
≤25 - 390 650 23 - - 50 422 179
Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 570 °С, охолодження на повітрі
240 - 430 740 16 - - 45 59 -
Пруток перетином 25 мм. Загартування у воду з 790 °С + відпустку [119]
- 525 900 1000 - 13 - 51 579 302
Нормалізація 830 °С (грубозерниста структура)
- - 265 590 - - 20 47 - -
Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 570 °С, охолодження на повітрі
30 - 550 800 18 - - 55 78 -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 810 °С + відпустку [119]
- 375 - 1280 - 8 - 40 167 351
Нормалізація 830 °С (грубозерниста структура)
- - 220 520 - - 37 52 - -
Загартування у воду з 840 °С + відпустку при 570 °С, охолодження на повітрі
50 - 490 760 18 - - 55 68 -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 810 °С + відпустку [119]
- 525 810 950 - 14 - 52 667 269
Відпал (дрібнозерниста структура)
- - 570 810 - - 15 40 - -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 850 °С + відпустку [140]
- 300 600 880 16 - - 50 383 -
Відпал (дрібнозерниста структура)
- - 460 780 - - 25 52 - -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 850 °С + відпустку [140]
- 400 580 880 16 - - 50 480 -
Відпал (дрібнозерниста структура)
- - 375 640 - - 25 55 - -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 850 °С + відпустку [140]
- 500 580 870 18 - - 51 480 -
Відпал (дрібнозерниста структура)
- - 255 450 - - 45 60 - -
Пруток перетином 25 мм. Загартування в масло з 850 °С + відпустку [140]
- 600 500 780 22 - - 57 667 -

Опис механічних позначень

Назва Опис
sТ|s0,2 Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2%
σB Межа короткочасної міцності
d5 Відносне подовження після розриву
d4 Відносне подовження після розриву
d10 Відносне подовження після розриву
y Відносне звуження
KCU Ударна в'язкість
HB Твердість по Брінеллю

Технологічні властивості

Назва Значення
Зварюваність трудносвариваемая. Спосіб зварювання АДС. Рекомендується попередній підігрів і подальша термообробка.
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна [119]
Температура кування Початку - 1190 °C, кінця - 820 °C.