Позначення
| Назва |
Значення |
| Позначення ГОСТ кирилиця |
50ХН |
| Позначення ГОСТ латиниця |
50XH |
| Трансліт |
50HN |
| За хімічним елементам |
50CrН |
Опис
Сталь 50ХН застосовується: для виготовлення валків для гарячої прокатки, вал-шестерень, зубчастих коліс, бандажів, колінчатих валів, шатунів, болтів, випускних клапанів і інших великих відповідальних деталей; поковок валків для гарячої і холодної прокатки металів без механічної обробки.
Примітка
Сталь конструкційна якісна хромонікелева.
Стандарти
| Назва |
Код |
Стандарти |
| Листи і смуги |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, TУ 14-1-2118-77, TУ 14-11-245-88, TУ 14-1-5228-93, TУ 14-136-367-2008 |
| Сортовий і фасонний прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| Болванки. Заготовки. Сляби |
В31 |
ОСТ 3-1686-90, TУ 14-1-4944-90 |
| Обробка металів тиском. Поковки |
В03 |
TУ 108-11-905-87 |
Хімічний склад
| Стандарт |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ГОСТ 4543-71 |
0.46-0.54 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.45-0.75 |
0.17-0.37 |
1-1.4 |
Залишок |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - основа.
За ГОСТ 4543-71 регламентовано зміст в високоякісної сталі: P≤0,025%; S≤0,025%; Сu≤0,30%; в особовисококачественная стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Механічні властивості
| Перетин, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
| Сталь гарячекатана і гарячекатана зі спеціальною обробкою поверхні |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤197 |
- |
| Сталь калібрована і калібрований зі спеціальним оздобленням поверхні |
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤217 |
- |
| Загартування у воду або масло з 820 °С + відпустку при 530 °С, охолодження у воді або маслі |
| ≤25 |
- |
885 |
1080 |
9 |
40 |
481 |
- |
- |
| Нормалізація при 840-870 °С, охолодження на повітрі + відпустку при 580-630 °С, охолодження з піччю |
| 100-300 |
- |
450 |
760 |
12 |
35 |
285 |
229-285 |
- |
| Нагрівання до 1200 °С, витримка 10 ч., ковка, ізотермічний відпал, нормалізація, високий відпустку |
| 960 |
- |
380 |
770 |
18 |
37 |
343 |
- |
- |
| Загартування в масло з 800 °С + відпустку |
| - |
200 |
1520 |
1760 |
8 |
25 |
- |
460 |
- |
| Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 480 °С |
| - |
- |
720 |
910 |
21 |
- |
- |
- |
- |
| Загартування в масло з 810-830 °С + відпустку при 180-220 °С, охолодження на повітрі |
| 25-40 |
- |
1470 |
1670 |
8 |
25 |
383 |
- |
50-55 |
| Нормалізація при 840-870 °С, охолодження на повітрі + відпустку при 580-630 °С, охолодження з піччю |
| 301-600 |
- |
420 |
730 |
12 |
30 |
245 |
223-269 |
- |
| Нагрівання до 1200 °С, витримка 10 ч., ковка, ізотермічний відпал, нормалізація, високий відпустку |
| 960 |
- |
330 |
720 |
10 |
9 |
196 |
- |
- |
| Загартування в масло з 800 °С + відпустку |
| - |
300 |
1420 |
1640 |
7 |
32 |
- |
445 |
- |
| Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 480 °С |
| - |
- |
680 |
880 |
- |
- |
- |
- |
- |
| Загартування в масло з 820 °С + відпустку при 500 °С, охолодження у воді або маслі |
| 40-60 |
- |
780 |
980 |
9 |
40 |
481 |
269 |
- |
| Нормалізація при 840-870 °С, охолодження на повітрі + відпустку при 580-630 °С, охолодження з піччю |
| 601-900 |
- |
390 |
690 |
11 |
25 |
- |
207-255 |
- |
| Загартування в масло з 800 °С + відпустку |
| - |
400 |
1220 |
1420 |
11 |
41 |
- |
385 |
- |
| Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 480 °С |
| - |
- |
670 |
- |
27 |
- |
- |
- |
- |
| Загартування в масло з 820-840 °С + відпустку при 550-600 °С, охолодження у воді або маслі |
| 60-120 |
- |
640 |
780 |
- |
- |
579 |
250-285 |
- |
| Нормалізація при 840-870 °С, охолодження на повітрі + відпустку при 580-630 °С, охолодження з піччю |
| 901-1200 |
- |
340 |
670 |
10 |
20 |
- |
201-241 |
- |
| Загартування в масло з 800 °С + відпустку |
| - |
500 |
980 |
1160 |
14 |
52 |
- |
310 |
- |
| Загартування в масло з 840 °С + відпустку при 480 °С |
| - |
- |
520 |
670 |
25 |
- |
- |
- |
- |
| Загартування в масло з 800 °С + відпустку |
| - |
600 |
740 |
930 |
20 |
60 |
- |
250 |
- |
Опис механічних позначень
| Назва |
Опис |
| sТ|s0,2 |
Межа плинності або межа пропорційності з допуском на залишкову деформацію - 0,2% |
| σB |
Межа короткочасної міцності |
| d5 |
Відносне подовження після розриву |
| y |
Відносне звуження |
| KCU |
Ударна в'язкість |
| HB |
Твердість по Брінеллю |
| HRC |
Твердість по Роквеллу (індентор алмазний, сфероконический) |
Фізичні характеристики
| Температура |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 0 |
7860 |
- |
- |
- |
| 20 |
7860 |
- |
- |
- |
| 100 |
- |
43 |
118 |
500 |
| 200 |
- |
40 |
118 |
510 |
| 300 |
- |
39 |
123 |
560 |
| 400 |
- |
38 |
134 |
630 |
| 500 |
- |
37 |
134 |
700 |
| 600 |
- |
36 |
- |
800 |
| 700 |
- |
32 |
14 |
910 |
| 800 |
- |
23 |
- |
650 |
| 900 |
- |
24 |
- |
610 |
| 1000 |
- |
- |
- |
610 |
| 1200 |
- |
- |
- |
700 |
Опис фізичних позначень
| Назва |
Опис |
| Е |
Модуль нормальної пружності |
| G |
Модуль пружності при зсуві крученням |
| r |
Щільність |
| l |
Коефіцієнт теплопровідності |
| R |
Уд. електроопір |
Технологічні властивості
| Назва |
Значення |
| Зварюваність |
не застосовується для зварних конструкцій (крім КТС). |
| Склонность к отпускной хрупкости |
схильна |
| Температура кування |
Початку - 1200 °C, кінця - 800 °C. Перерізу до 250 мм охолоджуються на повітрі, 251-350 мм - в ямі. |
| Флокеночутливість |
чутлива |
| Оброблюваність резаньем |
В нормалізованому та відпущеному стані при НВ 170-217 Kn тб.спл.=0.7 Kn б.ст.=0.8 |